离心泵启动时为什么要关闭出口阀门？
原因在于，离心泵有个重要特性：当压力(扬程)很低时，其流量会很大，这从泵的特性曲线上可以看出。而泵的功率与流量成正比，泵起动时，管道内没有压力，则造成泵的流量很大，则泵的功率很大，加上电机、泵的转动部分从静止到高速运转，需要很大的加速度，这样势必造成起动电流很大。7、自吸泵吸水口处的真空度是有限的，真空度过大，易使泵内水
离心泵供应商
离心泵启动时为什么要关闭出口阀门？
原因在于，离心泵有个重要特性：当压力(扬程)很低时，其流量会很大，这从泵的特性曲线上可以看出。而泵的功率与流量成正比，泵起动时，管道内没有压力，则造成泵的流量很大，则泵的功率很大，加上电机、泵的转动部分从静止到高速运转，需要很大的加速度，这样势必造成起动电流很大。7、自吸泵吸水口处的真空度是有限的，真空度过大，易使泵内水汽化，对自吸水泵工作不利。
因此，采取关闭出口阀门的方法，使泵在起动时不输出水量，使泵的功率。当泵达到额定转速后，慢慢开启出口阀，逐渐增加水流量，使电机电流逐渐增加到额定电流。 另一方面，泵进口管道上的水开泵之前是静止的，如突然加速，后面的水“跟不上”，会使进口压力突降，使水汽化，而使离心泵抽空。这是因为离心泵是利用泵叶轮带动水的旋转产生离心力，而汽(气)的质量很轻，根据F= ma，则其离心力很小，使泵无法把水送出。以该高程（za）入口截面（Aa）处压力为起点计算的压力（Ae）。
离心泵节能降耗措施离心泵是一种叶片泵，依靠旋转的叶轮在旋转过程中，由于叶片和液体的相互作用，叶片将机械能传给液体，使液体的压力能增加，达到输送液体的目的，旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。对于离心泵节能降耗措施有哪些
1、提高离心泵效率
步，在选型时多比较各供应商的选型方案,在考虑性价比的前提下尽量选用的方案;
第二步，派驻一定的人员驻厂监制,对影响水泵效率的关键零部件如叶轮、泵体、泵盖、导流器(立式长轴泵)等的制造质量进行监制,尤其对叶轮的翼形、出水角、叶片的分度、流道的形状、光洁度等质量进行控制,使交付的产品是在当前的生产条件下的的产品。不锈钢立式管道离心泵采用IS型离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成。
第三步，在生产现场的安装调试过程中,要保证泵的基础牢靠,与驱动机对中良好,前后阀门开关灵活,管道布置设计合理,现场控制安全可行,各运行监控仪表准确,保证泵的运行过程能够进行实时监控。 第四步，是在水泵的长期运行中要注意对设备的点检,发现异常情况即时反映汇报,在正常的小修、大修周期中,应对各易损件进行检查更换,保证泵的长期安全的运行。二、漩涡损失在水泵中，过流截面是很复杂的空间截面，液体在这里通过时，流速太小和方向都要不断地发生变化，因而不可避免地会产生漩涡损失。
2、优化现有泵
通过调整叶轮直径和泵的转速,将会对泵的流量扬程和轴功率造成影响,但对效率曲线没有影响,从而使泵能够工作在区内。
以上调节流量扬程都是有一定范围限制的,如果工况变化太大,原来的泵可能就要考虑改型了。
离心泵没有流量或流量不足的原因有哪些离心泵没有流量或流量不足的原因有哪些
吸入管路或泵内有空气，需要排出气体。吸入管路漏气，查出漏电并修复。吸入管路或排出管路阀关闭，需要打开相关阀门。吸上高度太高，重新计算安装高度。吸入管路太小或被堵塞。
调整进口管路口径。叶轮损坏，导致泵送的介质被切割不足。需要更换叶轮。叶轮流道堵塞。需要清除流道内的异物。叶轮转速不足，查明转速不足的原因如电机匹配不合适等，进行调整。离心泵在出厂之前，都会在车间内部进行多次的检测工作，以保证出厂离心泵的合格率。叶轮方向有误，重新进行电机或原动机的旋转方向调整。装置扬程高于泵的扬程，需要重新计算选型。
离心泵使用时发现泵振动及噪音异常，应立即停机作检查。
1．泵基础是否牢靠
当发生振动时，首先应检查离心泵的地脚螺栓是否紧固。若未紧固会造成离心泵震动。还要考虑地脚基础强度是否够用，有时由于设计原因，基础偏软也能引起震动。
2、联轴器找正
很多离心泵是通过联轴器进行驱动，联轴器的种类也很多。常规的三爪联轴器找正的好坏直接影响到联轴器、轴、轴承、机封等正常运行和使用寿命。
3、找中心
中心不正也是引起震动的常见原因，必须严格按照标准将中心调整在规定范围之内。
4．轴承检查。
轴承安装是否出现问题或是否损坏。
5、转子中心位置调整。
水泵转子应与定子同心，否则在水泵运行时会产生摩擦，产生震动。
6、轴弯曲及转子测定
如果在外部查找不到震动的原因，只能将水泵解体。先测量、校正轴弯曲，没有问题后将转子小装，测量整体的晃度、瓢偏，如果超标必须校正。
7、动静平衡检测。
在离心泵拆解后，为了避免开泵时震动，还应将叶轮作静平衡试验。
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