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氢氧化钙设备生产应用中的环保特性的体现：
1、利用科技优势避免生产污染。新型的氢氧化钙设备采用全新工艺流程，结构设计、搭配合理，在机器生产过程中各部分协调性好，有效避免噪声污染，由于采用更加规范的管理制度，因此对设备质量把控环节有了更高的要求，使机器制作更加，从而实现节能生产。
多功能钙粉设备氢氧化钙设备生产线宋陵矿山石灰消解设备生产线
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氢氧化钙设备生产应用中的环保特性的体现：
1、利用科技优势避免生产污染。新型的氢氧化钙设备采用全新工艺流程，结构设计、搭配合理，在机器生产过程中各部分协调性好，有效避免噪声污染，由于采用更加规范的管理制度，因此对设备质量把控环节有了更高的要求，使机器制作更加，从而实现节能生产。
2、增加配套设备共同实现节能环保目标，在氢氧化钙设备系列化组成中可以看到有环保除尘装置，此部件可以有效地对生产过程中的粉尘等杂质进行收集、处理，从而避免大气污染。
选粉机在新型干法水泥生产线中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系统得到广泛应用。它的常见故障有以下几种：
1：齿轮箱发热或“冒烟”。
发生原因：齿轮箱缺油，润滑不良，油质不良。超载使用。传动体本身故障。
排除方法：改进润滑加油或换油。控制负荷或改进传动设计。按“烧油”、“胶合”、“热塑变形”等具体分析对症处理
2：齿轮箱发生振动和噪音。
发生原因：牙齿接触面不良。侧隙有合适，轴向有窜动。锥齿轮精度超差。
排除方法：调整接触面。调整侧隙，消除窜动。更换锥齿轮。
3：锥齿轮齿根裂纹或断折。
4：齿轮热塑性变形和胶合。
发生原因：润滑不良，少油、无油。高速超载使用。
排除方法：清洗油箱，换油加油。控制速度，控制负荷或改进设计
5：齿轮严重点蚀和剥落。
发生原因：轴承间隙过大，轴承磨损严重。材质或热处理不良。超载使用。
排除方法：修理或更换轴承。改进材质，改进热处理。控制负荷。
6：齿轮磨损严重。
发生原因：防护密封不良。油质不良，油中有杂质。材质不良。
排除方法：加强防护密封。清洗换油。选用材质。
7：滚动轴承发热响声异常。
发生原因：润滑不良，缺油磨损严重。横轴端法兰螺栓松脱滑牙。配合松动，游隙增大。上部调整螺母丝扣滑牙。
排除方法：及时加油，短时加大油量。重新攻丝改大螺栓。拆换修理。处理轴头，重新车丝，换螺帽。
8：选粉机叶片打坏或掉落机体摆动。
发生原因：叶片质量不好，重量不一致。叶片固定螺栓松动。安装不正，产生向上或向下偏斜。
排除方法：更换叶片，称重均匀安装。检查螺栓，加垫圈拧紧螺栓。调整安装位置。
环保的氢氧化钙生产线的机械化程度增加，很多工艺由电脑控制。因此氢氧化钙设备生产线在安装完毕后，要想进行投产，安装调试是非常重要的过程，氢氧化钙设备安装时间：
1、氢氧化钙生产线是一整套的石灰加工设备，因此占地面积较大，对外部条件的要求也比较多，这就需要用户根据厂家建议，提前准备好设备生产所需的外部环境。
2、氢氧化钙生产线运送至用户场地之后，技术人员也会到现场指导设备的安装与调试，在这个过程中需要用户配合技术人员的工作，准备好安装所需的原材料、人工、吊装设备等，双方协助生产可以大大提升实现多赢。
消石灰设备培训范围：
1、理论知识，主要分为两方面，一是要对消石灰设备的操作原理有较深的了解，大致掌握设备的结构组成以及主要部件，二是要对成品有一定的认识，比如加工后的成品有哪些要求与特征等等，从而根据实际加工状况对设备进行调整。
2、上机操作，消石灰设备相对来讲具有较强的自动化程度，在生产过程中，操作人员只需把原料放入初始加工设备之中，然后就可以实现系列自动化加工，过程较为简单，但是需要按照正确的操作顺序进行生产。
3、设备维护，主要包括消石灰设备配件更换以及简单故障排除等，操作人员可以到公司进行实地培训，会安排技术人员进行现场演示讲解为客户服务。
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