传统的工艺下，该工件由几部分组成。现在，一次切开折弯就完结了。抵达了削减工序，缩短工期，降低成本的目的，传统的工艺下，为焊接装备夹具。现在部件间运用相似木匠榫的工艺，定位准，省时，焊接夹具简单，产品变形小。抵达了缩短工期，降低成本，进步质量的目的。多重折弯工艺在国内的箱体制造业现已比较广泛。长处是省掉了传统的加强筋。它有其规划与工艺上一起的当地。然后抵达产量高，制造成本低的目的。在实践工艺
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传统的工艺下，该工件由几部分组成。现在，一次切开折弯就完结了。抵达了削减工序，缩短工期，降低成本的目的，传统的工艺下，为焊接装备夹具。现在部件间运用相似木匠榫的工艺，定位准，省时，焊接夹具简单，产品变形小。抵达了缩短工期，降低成本，进步质量的目的。多重折弯工艺在国内的箱体制造业现已比较广泛。长处是省掉了传统的加强筋。它有其规划与工艺上一起的当地。然后抵达产量高，制造成本低的目的。在实践工艺下，还需协作点焊。
钣金加工中的焊接，一般有氢弧焊、点焊、手工电弧焊以及二氧化碳维护焊等。造点焊时，则要考虑到焊接位置。钣金加工中进行表面处理，则是要根据实际情况来进行选择。如果是冷板加工，那么一般是行电镀处理，然后是磷化处理，随后再进行喷涂。其喷涂，则有手工和主动之分。此外，钣金加工好以后，还要进行外观检查，包含标准等方面，如有问题则应进行返修，或者是直接报废处理加工，这样才能够保证加工质量。
钣金行业是激光加工重要的应用市场之一，加工技术的转型势在必得，这为 激光切割机、激光焊接 机、 激光打标机等激光设备 在钣金行业的应用提供了广阔空间。绝大多数的制造行业里，都会涉及钣金加工，比如机械、电气、仪表、厨卫等。所以，光纤激光切割机在钣金行业扮演者重要的角色。金属加工的需求不断加大，而金属加工行业中的电器控制箱、机器外壳等一般来说都是钣金件，所以钣金加工能力需求也不断提高。
现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。（激光管切割加工）（相贯线切割加工）被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头，接头处的强度除受焊缝质量影响外，还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接（正交接)和角接等。角接头承载能力低，一般不单独使用，只有在焊透时，或在内外均有角焊缝时才有所改善，多用于封闭形结构的拐角处。
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