管道抗震支吊架施工的流程有哪些呢
1、所有螺栓和螺母需要用平垫圈和弹簧垫圈连接，以确保管道牢固固定。
2、据管道的数量、方位、标高和方位，预留管道的运行维护空间，确定感应支架的方式、尺寸和距离。
3、根据管道排的方向和弹性线的范围，确定支架的装置方向和支架之间的距离，根据管道感应布置的水平，确定各功能管道的施工顺序，先上后下，先内后外。
4、在
管道抗震支吊架系统
管道抗震支吊架施工的流程有哪些呢
1、所有螺栓和螺母需要用平垫圈和弹簧垫圈连接，以确保管道牢固固定。
2、据管道的数量、方位、标高和方位，预留管道的运行维护空间，确定感应支架的方式、尺寸和距离。
3、根据管道排的方向和弹性线的范围，确定支架的装置方向和支架之间的距离，根据管道感应布置的水平，确定各功能管道的施工顺序，先上后下，先内后外。
4、在制造管道抗震支吊架时，需要考虑各种管道的真实外径和绝缘所需的绝缘层厚度，以确定夹具的方式和尺寸，如有必要，压力管道还需要进行管道应力检查，以选择各种外形的规格。
抗震支架安装要求；
1）加工应规整，位置应正确，埋设平整牢固。 2）支架与管道连接紧密，固定应牢固。 3）支架不得漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。 4）固定在建筑结构上的管道支架，不得影响结构安全。 5）水平支架的间距根据不同材质，按照设计及施工规范要求进行设置。 6）给水立管管卡安装，层高≤5米每层设置一个，层高≥5米，每层安装不得小于2个，管卡安装高度1.5-1.8米。两个以上管卡可匀称安装。 7）当各种管材为综合支架时，综合支架间距取大管设置间距，小管再补充单独的支吊架。 8）管道安装完毕后，应按照要求逐个核对支架的形式、材质位置。 9）型钢加工应尽量采用机械切割，当必须采用气割时，应切割规整。支架开孔时≤Φ12的口径采用台钻开孔，≥Φ12采用气割开孔。 10）吊杆的丝扣伸出螺母的长度应是螺母直径的1/2为宜。 11）支吊架的形式应参照本方案施工。施工中对安装形式如有争议时可另协商调整。 12）倡导使用共用支架。1、安全可靠：抗震支架受力均匀，设计方案不断完善，保证施工人员的安全，所有承重构件均采用进口钢、铜紧固件可完成组装件的刚性组装，无位移，定位准确，抗冲击感强，节点抗震性增强，底座与结构顶板之间采用锚栓连接。对使用的一些支架宜先做样板，以点带面（特别是本文无提及的做法）。
抗震支架功能及特点产品的选用原则有哪些
若大于容许间距，则需加设纵向支撑至满足蕞大间距要求。若管长为36m，应按蕞大24m间距依次设置纵向支撑，直至所有支撑间距均满足要求。
抗震支撑由锚固体、加固吊杆、斜撑和抗震连接构 件组成。悬吊螺杆与管线的节点距斜撑与管线的节点距离不得超过0.1m，螺杆根据需要作加固处理。如果在同一位置设立两个反向的刚性抗震支撑，则可省去悬吊螺杆。考虑到地振力的荷载，刚性抗震支撑的悬吊螺杆和结构锚固件均需加大尺寸，螺杆和锚固件的蕞大承载力需大于算得的地振力。7、抗震支架不应限制管道热胀冷缩引起的应力，纵向支架在考虑热膨胀和热收缩因素时，应考虑选用的模型，以抵抗管道的热膨胀和冷却。
当两个侧向抗震支吊架间距超过蕞大设计间距时，应在中间增设侧向抗震支吊架。例如：刚性连接金属管道长为24m，侧向抗震支吊架蕞大间距12m，首先于两端加设侧向支撑，再依次按12m设置侧向支撑。
抗震支吊架有哪些性能要求
抗震支吊架装置使用太阳能面板的时候。使用抗震支吊架一段时间之后，有的支架可能会存在一些质量问题，这个时候用户一定要及时进行更换处置，防止因为支架发生质量问题而影响到太阳能面板的稳固度，而在选用支架的时候，用户也需要遵循一定的方式方法。首先要注意支架的抗拉强度如何，支架的抗拉强度其实和屈服点有直接的关系，如果支架的屈服点比较高，那么支架的自重就会比较小，这样支架在选材方面也比较节省，使用期间不容易出现质量问题。3、水平管道在安装柔性补偿器及伸缩节的两端应设置侧向及纵向抗震支吊架。
抗震支吊架现在市场情况来看，减震效果比较好的支架不论是人员伤的防范上，还是整体的经济损失上都是可以发挥很大的作用，也就可以保障在实际使用的时候确实是可以带来很多的好处，这样不少企业在选择的时候都能够对设备有详细的解，也可以知道如何操作使用效果会更好。另外抗震支吊架的韧性也很主要，有的支架在装置使用期间容易发生断裂主要是因为韧性较低所导致的如果在制作支架的时候选材比好，或者资料的成分比例不合适，这个时候都会影响到支架的韧性。而韧性较好的支架在装置之后即使遇到外界的冲击也不会被毁坏，所以用户在购买支架时要注意产品的韧性是否合适。因此，提高机电系统自身的抗震性能，能有效防止地振引发的次生灾害，确保地振来临时及震后机电系统迅速保持、恢复运转。
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