在钻孔作业中的使用工艺在钻孔作业中的使用工艺。使用过锚杆机的人们都知道，锚杆机不是只有液压款式的，在日常使用中有电动式、气动式与机载式锚杆机，因此在钻孔的时候，可以根据现场环境的不同需求而使用不同款式的锚杆机，同时不同型号的锚杆机还具有不同的钻头，这根据所对岩石的不同而有所对应。在进行钻孔的时候，有时候会遇到孔洞比较深的情况，这个时候就要分为两个阶段进行钻孔，因此要按照施工工艺采用
顶驱钻机规格
在钻孔作业中的使用工艺
在钻孔作业中的使用工艺。
使用过锚杆机的人们都知道，锚杆机不是只有液压款式的，在日常使用中有电动式、气动式与机载式锚杆机，因此在钻孔的时候，可以根据现场环境的不同需求而使用不同款式的锚杆机，同时不同型号的锚杆机还具有不同的钻头，这根据所对岩石的不同而有所对应。
在进行钻孔的时候，有时候会遇到孔洞比较深的情况，这个时候就要分为两个阶段进行钻孔，因此要按照施工工艺采用两种钻杆，在钻孔较浅的时候，可以使用初始的钻杆工作，这个钻杆可以更快的钻孔但是伸出越长工作效率越低；之后可以进行深孔钻头进行钻进，整体过程就是先使用初始钻头开孔，再进行深入钻头钻进深处。
孔位定位好以后,先打开水阀开关,将马达转至全速运行
在孔位定位好以后，先打开水阀开关，将马达转至全速运行，再根据岩石的硬度调节推进手柄的转角大小，使得推进速度与钻头的扭矩达到稳定钻进；然后在一根钻杆结束工作以后，先将水阀关闭，支腿回落以及马达转速下降以后，可以进行钻杆的更换，换成深孔钻杆以后可以继续进行深入钻进。
在钻孔以后达到需要的深度以后，就可以将钻杆回落，但是此时不要将水阀关闭，以免钻头卡进缝隙，在将支腿回落以后水阀冲洗掉残余的粉末以后才能关闭；水阀的供水水压应该在0.6-1.2MPa之间，且保证其水质没有水泥等杂质。
钻机在磨合期使用保养注意事项
一、磨合期的特点：
1.发生松动
新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。
2.磨损速度快
由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。
3.发生渗漏现象
由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象;部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏(渗)油(水)。因此，磨合期容易出现渗漏现象。
4.操作失误多
由于对机器的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者)，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。
（作者： 来源：）
