2.2 总体结构
（1）溶盐装置单元；次氯酸钠发生器主机：集成电解槽、电解电源、计量泵、控制系统等为一体，电解槽通过电解电源输入的电流使得电解槽阴阳极之间的稀盐水溶液发生电离效应，产生次氯酸钠溶液，使用计量泵进行稀盐输入电解槽。（2）稀盐水罐及输送单元；（3）电解电极总成；（4）酸洗装置；（5）整流电源；（6）次lv酸钠存储装置；（7）次lv酸钠投加装
大型电解次氯酸钠发生器供应商
2.2 总体结构
（1）溶盐装置单元；次氯酸钠发生器主机：集成电解槽、电解电源、计量泵、控制系统等为一体，电解槽通过电解电源输入的电流使得电解槽阴阳极之间的稀盐水溶液发生电离效应，产生次氯酸钠溶液，使用计量泵进行稀盐输入电解槽。（2）稀盐水罐及输送单元；（3）电解电极总成；（4）酸洗装置；（5）整流电源；（6）次lv酸钠存储装置；（7）次lv酸钠投加装置（8）排氢装置；（9）自动控制系统等部分组成。2.3主要部件性能描述溶盐装置单元：将原料盐进行溶解，配置成饱和盐水。
稀盐水罐及输送单元：饱和盐水在此自动稀释成3%-5%的稀盐水。
电解电极总成：阴阳电极全部采用纯钛TA1作为基材制作；涂层使用寿命免费保用5年，可重复涂层、重复使用约20年以上，此种电极使用寿命长，过电位较低，析氯电流，节能效果好。
酸洗装置：电极使用一段时间会在表面形成一层薄膜，导致电极钝化影响电解效率，因此设置酸洗装置，定期对钝化的电极进行清洗，恢复电解效率。
系统流程概要
自动溶解盐颗粒成为饱和盐水，对饱和盐水进行过滤精度达5μm，盐水附带杂质得到滤除，有益于电极的寿命；将过滤后的饱和盐水与水稀释成3.0%的稀盐水，供电解使用。8%左右浓度的次氯酸钠溶液，溶液中次氯酸钠的水解形成次氯酸，次氯酸再进一步分解形成新生态氧[O]，新生态氧具有极强氧化性使菌体和病毒的蛋白质变性，从而使病源微生物致死。发生器主机采用了的高频恒流稳压电子开关电源技术作为发生器的电源，采用具有特殊材料表面涂层保护的纯钛电极作为发生器的电解电极，各级罐体、组件采用食品级PE、食品级CPVC材料制成，可方便、安全、稳定地制取纯净的食品级次氯酸钠消毒溶液
次与氢气的混合物流经输出管道，首行一次汽液分离（氢气比液体轻），然后液体进入存储槽，在进入存储槽之前再次进行汽液分离，同时使用强排风机往存储槽内打入空气，由于强排打入的空气压力大，存储槽内残留的氢气及次溶液分解出的微量气必将通过排氢管道排出，存储槽内只能剩下空气，微量气及氢气被稀释并强排进入空气，然后安全排放。3、在安装和使用过程中要注意发生器的正负极整流器的正负极的接线，不允许接错，否则将严重影响电极管的使用寿命。
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