银芝麻重防腐涂料——山东金芝麻环保
一般来说,碳化硅耐火材料具有多方面的优良性能,例如,在比较宽的温度范围内具有高的强度、高的抗热震性、优良的性能、高的热导率、耐化学腐蚀性等。不过,也应看到,它的弱点是能力差,由此而造成高温积胀大、变形等降低了使用寿命。
为了提高碳化硅耐火材料的性能,在结合剂方面做了不少的选择工作。使用粘土(包括氧化物)结合,但
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一般来说,碳化硅耐火材料具有多方面的优良性能,例如,在比较宽的温度范围内具有高的强度、高的抗热震性、优良的性能、高的热导率、耐化学腐蚀性等。不过,也应看到,它的弱点是能力差,由此而造成高温积胀大、变形等降低了使用寿命。
为了提高碳化硅耐火材料的性能,在结合剂方面做了不少的选择工作。使用粘土(包括氧化物)结合,但并未能起到保护作用,碳化硅颗粒仍然受到氧化和侵蚀。50年代末,选择用氮化硅(Si3N4)结合,作为碳化硅耐火材料的改进产品,确实具有很好的性(见图1),且无显著的膨胀现象。但是价格较贵;加之在反复加热冷却时有突然破坏的可能;而氮化硅本身的网络结构带有渗透性,不能从根本上保护碳化硅不被氧化。60年代初,又出现了用氧氮化硅(Si2ON2)结合的碳化硅耐火材料,比之氮化硅结合具有更好的性能,因为氧氮化硅粘附于碳化硅表面的氧化硅薄膜,并与其反应形成和碳化硅牢固结合的连续保护膜。同时,这种材料的价格适当,相当于用氧化物结合的碳化硅材料。
除了用烧结法制造碳化硅制品以外,自从发明了热压烧结技术以后,碳化硅制品也可以用热压法制造,并且可以获得更优良的烧结性能。热压工艺是把坯料的成型和烧成结合为一个过程,即坯料在高温同时又在压力下一次成型并烧结。这种方法在冶金工业中用于粉末冶金已有数十年的历史,在特种耐火材料工业生产中已经逐步推广应用。采用热压成型烧结,可以缩短制造时间,降结温度,改善制品的显微结构,增加制品的致密度,提高材料的性能。选择适当的温度、压力和坯料粒度等热压工艺条件,就可达到优良的热压效果。热压工艺对难熔化合物的制造特别有用。热压用的模具因为既要经受1000℃以上的高温,并且还要在高温下承受数kN的压力,因此,对制造难熔化合物制品一般均用高强度石墨作模具。
讨论
通过试验可得,碳化硅涂层越薄,吸波能力越低;涂层中所含碳化硅含量越低,吸波能力越低。当涂层厚度与碳化硅含量达到标准时,涂层可承受 250℃高温。在 150℃环境中,厚度为 1mm 的碳化硅涂层吸收强度保持在 20dB 左右。
通过对比分析可知,碳化硅涂层的适吸波能力为1mm,碳化硅涂层的多波段吸收可以跨越不同厚度的涂层。随着碳化硅涂层厚度的减小,涂层吸收峰的峰位逐渐转为高频。
在一定范围内,吸收峰的峰位变化与碳化硅含量成正比,碳化硅含量增加,则吸收峰峰位向高频移动。相反,涂层厚度与吸收峰的峰位成反比,厚度增加,则吸收峰峰位移向低频段。当涂层厚度 1mm 时,碳化硅涂层的吸波性能佳。

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