广东爱沃液态硅胶密封圈定制开模,生产各种规格的液态硅橡胶密封件定制模具代加工，涉及行业有：压力锅密封件o型圈,新能源密封圈,燃料电池密封圈,马桶硅胶密封圈等，汽配，厨卫等，16年的定制加工经验，欢迎咨询：
硅胶原材料按物理性质来分可以分成固体硅胶和液体硅胶。
固体硅胶主要用于模压成型的产品。比如:硅胶套，硅胶餐具，硅胶模具,硅胶按键等，液体
硅胶密封圈模具供应商
广东爱沃液态硅胶密封圈定制开模,生产各种规格的液态硅橡胶密封件定制模具代加工，涉及行业有：压力锅密封件o型圈,新能源密封圈,燃料电池密封圈,马桶硅胶密封圈等，汽配，厨卫等，16年的定制加工经验，欢迎咨询：
硅胶原材料按物理性质来分可以分成固体硅胶和液体硅胶。
固体硅胶主要用于模压成型的产品。比如:硅胶套，硅胶餐具，硅胶模具,硅胶按键等，液体硅胶主要用于挤出成型的产品，比如硅胶奶嘴，硅胶管等。
隔热硅胶垫,优异的耐高温能力,硅胶(食品级硅胶)能够耐200℃的高温并可长期使用,该产品生产原料符合食品级标准,通过FDA食品级检测,无味无毒,厂家依模生产,颜色、形状可自定。
※密封圈
优点编辑
1.密封圈在工作压力和一定的温度范围内，应具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能。
2.密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小，摩擦系数要稳定。
3.密封圈抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，性好，磨损后在一定程度上能自动补偿。
4.结构简单，使用、维护方便，使密封圈有更长的寿命。
原料的配合
对于原材料来说普通硅胶都会出现一些问题，比如使用寿命不达标、韧性差、回弹不足。在硅胶原料中添加过多的硅油以及白炭黑导致产的性能混乱，硅树脂中硅原子被破坏，柔软度降低出现粘黏现象，出现柔软度流动性不行，导致高温成型后产品的拉力度下降，产品在生产完成以后不会体现出来，但是在经过一段时间的使用在各种环境的冲突下会逐渐出现产品变形，回弹率下降，产品粘黏等现象。
在生产过程当中除了机台，原料，人为，环境等几个因素以外硅胶制品的韧性度不会出现质量问题，所以硅胶制品厂家在生产过程当中控制了这几个因素以外，产品的质量基本不会出现问题！
在O型密封圈时，首先要关注的是其规格尺寸，但还有一个比较容易忽视的因素，那就是O型密封圈的硬度，O型密封圈的硬度要选多少度的才合适呢？其实这要看产品本身密封系统中的压力而定。
O型密封圈所密封的产品中，根据密封系统中压力的不同，分别设计出不同硬度的O型密封圈用胶料，压力高的应选用高硬度胶料，压力低的则选用中硬度或低硬度胶料。
为了提高产量和使用寿命，中对胶料硬度已实现系列化，例如：液压系统用的，除特殊要求外，胶料硬度分为60°±5°，70°±5°，80°±5°, 88°±5°（邵尔a）四个硬度，以满足不同压力的要求。
一般60-70为低硬度，80为中硬度，88为高硬度，密封压力在30-60mpa范围内，O型密封圈的硬度为85-90较为适宜。
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