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2kw电磁加热控制板发货 佑华电子保证

佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技企业,也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业,拥有自主的电磁感应加热技术。主要原理:用交流电流流向被卷曲成环状的导体(通常为铜管),由此产生磁束,将金属放置其中,磁束就会贯通金属体,在与磁束自缴的方向产生涡电流(旋转电流),于是感应电流在涡电流的影响下产生而发热,用这样的加热方式就
2kw电磁加热控制板








佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技企业,也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业,拥有自主的电磁感应加热技术。主要原理:用交流电流流向被卷曲成环状的导体(通常为铜管),由此产生磁束,将金属放置其中,磁束就会贯通金属体,在与磁束自缴的方向产生涡电流(旋转电流),于是感应电流在涡电流的影响下产生而发热,用这样的加热方式就是感应加热。
将电磁感应加热技术应用到工业生产的烘缸中,感应烘缸除了具备感应加热技术所具有的上述优点外,与传统的油热烘缸和蒸汽烘缸相比较,它还有如下的一些优越性:

● 加热速度快,。由于感应加热是从金属内部即从金属的电流透入深度层开始加热的,这样就很大程度地节省了热传导时间,因此加热速度快,能源效率可达90%以上。

● 设备损耗少。加热有效地降低了材料损耗,而以煤气、石油为原料的装置,加热速度慢,损耗大。

● 解决了传统烘缸易生锈,易腐蚀的难题。

● 不用油或者过热蒸汽做为中间介质,去掉了那些加热辅助设备的投入,生产和使用设备更加灵活。

● 电磁烘缸不再是压力容器,只对烘缸表面进行加热,没有热油和过热蒸汽,消除了事故发生的源头,确保生产安全。

● 自动化程度高。对于感应加热装置,可频繁地起停,控制温度的精度高。这样造纸成量的进一步提高成为可能。

● 节能环保。不工作时,可将感应电源关闭,使用时对大气及周围环境无污染,无噪声,适合现代环保的要求。

● 可以达到更高的温度。电磁烘缸表面涂有一层均匀的四氟材料,用于保护烘缸和提高工作表面光滑度,生产一段时间以后可以9根据需要重新喷涂表面保护层。传统的方法是拆卸笨重的烘缸,运送到的烘缸设备厂家,在加热炉里加热到380-400℃左右,进行四氟材料涂层的重新喷涂。之后烘缸运输回原厂重新安装,费时费力,资金投入也大,还会耽误正常的生产进程。 新的电磁感应烘缸可以达到加热表面温度400℃的目标,可以不用拆卸直接重新喷涂表面涂层,极大地减少了拆卸、安装、运输的费用。感应器加热法:1、高g效:在极短的时间内即可加热工件,且劳动强度低。简单地说,电磁感应烘缸可以达到自塑化的要求。






电磁感应加热,不存在导热绝缘安全问题,功率密度不受限制,加热线圈结构简单,体积小,不存在老化寿命问题。保温容易,加热,被加热温度范围宽。采用电磁感应加热取代传统加热方式,一般节能率可达30%,并大大节约维护成本。

、电磁加热设备

电磁加热设备是一种利用电磁感应原理将电能转换成热能的电器,在赛戈电磁加热设备内部,由整流电路将50HZ/60HZ交流电变换成直流电压,再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHZ的高频电压,高速变化的电流通过线圈会产生高速变化的磁场,当磁场磁力线通过金属器皿的底部时,会在器皿的底部金属体内产生无数的小旋涡流,使器皿本身自行高速发热,从而加热器皿内的食物。随着科学技术的不断发展,节电技术层出不穷,电磁加热技术是众多节能技术中的一种。

二、电磁加热设备特点

优良

主机采用模块化设计,智能化人机界面,自动报警装置,重要部件采用国外原装零部件,组装简单,质量。

温控

大范围功率调节与电脑控制技术的运用,可控制烹调温度以及干烧报警、过温保护等功能。

技术

(1)模糊逻辑电脑控制技术,达到适合的烹饪效果。

(2)智能化设计、自动保护、智能化显示、自动化告警提示。

(3)软启动技术延长使用寿命。

电磁加热

电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时,容器表面具即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流),涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动,原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。因为是铁制容器。新的电磁感应烘缸可以达到加热表面温度400℃的目标,可以不用拆卸直接重新喷涂表面涂层,极大地减少了拆卸、安装、运输的费用。










电磁加热节电工作原理:

现阶段市场上的塑胶机械所用的加热方式普遍为电阻丝加热圈,通过接触传导方式把热量传到料筒上,只有紧靠在料筒表面内侧的热量才能传到料筒上,这样外侧的热量大部分散失到空气中,存在着热传导损失,并导致环境温度上升。另外电阻丝加热圈热还有一个缺点就是功率密度低,在一些需要温度较高的加热场合就无法适应了。检查温控仪的传感器是否接在对应的位置上,防止交叉接错如不在对应的位置上,有可能导致错位加热,温度不受控制。


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