烘干机自动化控制系统操作6大要点
1）设集控、就地和单起单停三种控制方式,且可以方便地进行转换而不影响原有设备的运行状态，单起单停具有多种起停车条件以防误操作。
2）逆物流顺序程序起车,按顺物流向在每台设备卸料完毕后程序停车。
3）设备间的闭锁关系在集中起车,停车和运行过程中始终成立。
4）具有起、停车预告信号及禁起和设备
微波烘干设备
烘干机自动化控制系统操作6大要点
1）设集控、就地和单起单停三种控制方式,且可以方便地进行转换而不影响原有设备的运行状态，单起单停具有多种起停车条件以防误操作。
2）逆物流顺序程序起车,按顺物流向在每台设备卸料完毕后程序停车。
3）设备间的闭锁关系在集中起车,停车和运行过程中始终成立。
4）具有起、停车预告信号及禁起和设备故障报警信号。
5）在起车和运行过程中,若遇某台设备故障造成该设备及受其闭锁的设备停车,当事故解除后,可经起车预告,自故障设备开始继续按逆物流方向程序起车或单起,若故障较大,也可方便地转入程序停车或急停。
6）停车过程中,若遇某台设备故障,则该设备及受其闭锁的设备立即停车而不受其闭锁的设备仍可按程序停车。
烘干机用户都希望实现烘干机操作并且尽可能的降低损耗，作为生产厂家 ，给出以下几点建议：
一，变频器的使用。风机是烘干机的一个重要的配套设备，而且其基本是连续运转的，它的损耗是很大的。在这里就要使用变频器，使用变频器后就可以人为的控制风 机的运转。另外，在除尘设备处也可以增加变频器。
二，注意热风分配器的设计。热能想要与湿物料接触就必须通过热风分配器，如何 设计热风分配器是一项重要工作，直接影响了物料烘干是否能达到要求。
如何从根本上解决煤泥烘干机粘壁现象？
首先是风量的变化，风量发生变化的主要原因是系统阻力的改变。煤泥烘干机在长时间使用之后，其各部分的组件会受到一定的磨损，有的还会受到一些污染变化，杂质的堵塞等。这些情况的发生都会造成系统阻力的改变，从而导致风量减小增加了粘壁的机会。
另外是风机的调整，风机调整之后就会导致气流的改变，一般气流的流向对于物料粘壁的影响较大。所以控制好风机气流的变化对于调整烘干机粘壁现象的发生有很好的作用。
我们要说的是烘干机的雾化效果所引起的粘壁，当雾化效果小时，就会产生较大的雾滴，大雾滴烘干速率较低，极易粘壁。1、驱动电机的改进改用调速电机，操作人员可根据烘干机初始水份的高低在2~8r/min的调速范围内对烘干机的转速进行自由调节，烘干物料的终水份达到质量要求并且节省能耗。对于离心式雾化机我们赢及时的进行雾化机的转速的检测，而如果是压力式烘干机就应对雾化压力和压力波动范围进行检测，观察设备是否被磨损或堵塞。
回转式褐煤烘干机，在保证被干燥褐煤质量不变的情况下，采用低温四级烘干工艺，将褐煤水分蒸发至含水13%以下。一级烘干区在高湿状态下经400℃高温除去大部分水分，确保褐煤的化学成份不发生变化且不易烧；二级烘干区室温300℃，通过中温强力引风高产除水，确保褐煤不焦化；三级烘干区室内温度120℃-210℃，利用滚筒内的破碎装置，反复撞击、打散物料，顺流烘干；四级烘干区为高排气区，室温60℃-80℃，靠引风系统呈负压的低温热气流排除水份。另外，随着人类对环保的重视，改进转筒烘干机的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等，也将是需要深入的方向。
（作者： 来源：）
