LNG加气站的卸车工艺比加油站的卸油工艺复杂得多。卸车涉及到压力、物质形态等方面的变化，需要有专门的卸车工艺来保障作业的顺利开展。
1.卸车基础知识
LNG卸车作业,通常在卸车前进行压力平衡，卸车时通过压力调节及进液方式的转换来完成卸车，可简化成三个步骤来进行综合分析。
压力平衡：一般情况下，当储罐内LNG储量接近10%时需要卸车，此时储罐液面
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LNG加气站的卸车工艺比加油站的卸油工艺复杂得多。卸车涉及到压力、物质形态等方面的变化，需要有专门的卸车工艺来保障作业的顺利开展。
1.卸车基础知识
LNG卸车作业,通常在卸车前进行压力平衡，卸车时通过压力调节及进液方式的转换来完成卸车，可简化成三个步骤来进行综合分析。
压力平衡：一般情况下，当储罐内LNG储量接近10%时需要卸车，此时储罐液面低、气相空间大、LNG汽化速度快、储罐内压力大,有时会超过安全阀开启压力而放散。压力平衡一方面是将储罐的压力降下来，另一方面是让槽车的压力有所上升利于卸车，同时也少了浪费。打开泄压流程卸压，观察压力表，若压力不下降，证明压力表失灵，更换压力表。
加气站的安全运行十分重要，这样就对监控系统的安全性提出了更高的要求。组态王采用分级和分区的双重保护策略，使系统中的每个用户都可以被赋予权限级别和安全区。
按照加气站用户的操作需求，在系统中对同用户设立不同的安全操作等级，以保证设备的安全运行。系统可以设置多种用户操作等级，例如操作员级，此级别只能对设备操作、监视、历史数据查询，不可以对数据库进行管理以及修改工艺参数；3．加注到定量值时，加注机会自动关闭加注枪上的汽动阀门停止加液，并把本次加注的加液量，加液金额和单价显示在加注机左右两侧的液晶屏上。管理员级别，可以使用本系统的所有功能，并能在线添加和删除用户，在线修改已有用户的操作权限等。
低温潜液泵输送介质:LNG流量：340L/min电机功率：≤11KW转速：1500～6000r/min泵池工作压力：1.6MPa蒸发率：≤ 50%/d潜液泵使用中的注意事项：1.程序在进行自动运行时，泵的进出口压差参数不能设置太低。2.潜液泵正常工作时，变频器上显示的电流应大于4安培以上，22.5安培。3.手动模式，需要启动潜液泵进行工作时，潜液泵必须预冷完成后才能启动，以免损坏潜液泵或缩短泵的寿命。4.潜液泵运行时声音小，轻快明细，同时振动非常小。5.潜液泵的维护周期时间为运行4000h需进行检测。安装基础:按照基础图做好基础,基础必须坚实牢固,并应防火耐热,清洗油脂及其他可燃特,严禁使用沥青地面。6.设备长时间停用或维护潜液泵时，泵池的进口与回气口、出口等要完全密封，待泵池恢复成常后再进行相应的操作，以免含有水蒸气的空气进入潜液泵，容易造成冰堵，且锈蚀潜液泵部件。
LNG加气站设备管理规范：
严格执行设备巡检工作，及时发现事故隐患，及时处理；
定期做好以下工作：
(一)安全阀每年送检一次；
(二)压力表每半年送检一次；
(三)加气软管，回气软管每年检验一次；
(四)静电接地系统每半年检测一次；
(五)发电机、消防水泵每月试车一次；
(六)漏气报警系统每月试车一次；
(七)气站消防演习每季度进行一次。
对在线运行的所有仪器仪表建立档案，由专人负责管理；
对各重点设备建立管理档案；记录设备的运行、维修保养、事故故障、备品备件等情况。
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