真空镀膜涂料是真空镀膜技术不可或缺的重要材料之一。它既可以做底漆,又可以做面漆。作为底漆,它可以提高光亮度和镜面反射效果,起到提高铝膜和底材的附着力以及封闭底材等作用,为了提高底漆良率,改善塑料产品的注塑工艺不良(脱模剂影响、结合线、水口顶针位气纹等)一般在底漆前做一道油污处理剂,可以达到改善附着力、提高铝膜光泽。作为面漆,它可以提高镀膜层的性、耐腐蚀性和耐候性等,还可以使
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真空镀膜涂料是真空镀膜技术不可或缺的重要材料之一。它既可以做底漆,又可以做面漆。作为底漆,它可以提高光亮度和镜面反射效果,起到提高铝膜和底材的附着力以及封闭底材等作用,为了提高底漆良率,改善塑料产品的注塑工艺不良(脱模剂影响、结合线、水口顶针位气纹等)一般在底漆前做一道油污处理剂,可以达到改善附着力、提高铝膜光泽。作为面漆,它可以提高镀膜层的性、耐腐蚀性和耐候性等,还可以使镀膜层着色,使镀件反射出五光十色的金属光泽。可以说,没有真空镀膜涂料,真空镀膜技术就不可能得到发展。

水电镀因工艺较简单,从设备到环境得要求均有真空离子镀苛刻,从而被广泛应用.但水电镀有个弱点,只能镀ABS料和ABS+PC料(此料镀的效果也不是很理想)。而ABS料耐温只有80℃,这使得它的应用范Χ被限制了。而真空电镀可达200℃左右,这对使用在高温的部件就可以进行电镀处理了。真空电镀使用的镀层材质广泛、容易符合环保要求。简单一点,就是在真空状态下将需要涂覆在产品表面的膜层材料通过等离子体离化后沉积在工件表面的表面处理技术。

溅射靶材具有高纯度、高密度、多组元、晶粒均匀等特点,一般由靶坯和背板组成。靶坯属于溅射靶材的中心部分,是高速离子束流轰击的目标材料。靶坯被离子撞击后,其表面原子被溅射飞散出来并沉积于基板上制成电子薄膜。由于高纯度金属强度较低,因此溅射靶材需要在高电压、高真空的机台环境内完成溅射过程。超高纯金属的溅射靶坯需要与背板通过不同的焊接工艺进行接合,背板起到主要起到固定溅射靶材的作用,且需要具备良好的导电、导热性能。

应用手机真空镀膜技术,就可以较好地解决这个难题。真空镀膜是在原子水平上进行材料生成的技术,镀层的晶料度在10纳米左右,属于纳米材料的范畴。通过对手机壳内壁真空镀电磁防护膜层,可以极大地防止因电磁波辐射而对手机使用者造成的危害。由北京东明化学工业有限公司完成的硬课题“手机真空镀膜技术的研究”,主要解决的是镀膜的工艺问题,包括电阻率、附着力、高温性、膜层表面光亮度以及复杂区域的膜层附着问题。

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