注塑色粉以下六个方面来进行色差的控制：减少注塑工艺调整时的影响。尽可能避免使用高注射速度、高背压等引起强剪切作用的注塑工艺，防止因局部过热或热分解等因素造成的色差。因此生产中需经常检查加热部分，发现加热部分损坏或失控时及时更换维修，以减少这类色差产生几率。掌握料筒温度、色母量对产品颜色变化的影响。
色粉的特性及用途着色力定义着色力大小。 着色力大小直接决定着
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注塑色粉以下六个方面来进行色差的控制：减少注塑工艺调整时的影响。尽可能避免使用高注射速度、高背压等引起强剪切作用的注塑工艺，防止因局部过热或热分解等因素造成的色差。因此生产中需经常检查加热部分，发现加热部分损坏或失控时及时更换维修，以减少这类色差产生几率。掌握料筒温度、色母量对产品颜色变化的影响。
色粉的特性及用途着色力定义着色力大小。 着色力大小直接决定着着色剂的用量, 一般来说随着着色剂粒径减少而增加, 有机颜料 比无机颜料着色力高出许多。
塑料色粉的选用原则
塑料的色粉品种繁多，对不同树脂，适用其着色的品种又不同，对于一个特定的塑料制品，选择合适的色粉主要从以下几个方面考虑。
耐热性
不同种类的色粉耐热性不同，其大致耐热顺序为：无机颜料>有机颜料>染料。塘厦3D打印ABS耗材色粉
6.低等色母：
用以生产制造对色调质量规定不太高的低等商品，如垃圾箱、低等器皿等。
7.型色母：
是依据客户特定的用以产品的塑胶种类，采用同样的塑胶做为媒介所生产制造的色母粒厂家。如PP色母、ABS色母各自采用PP、ABS做为媒介。
通用性色母：也用某类环氧树脂（通常是低溶点的PE）做为媒介，但它能够适用除其媒介环氧树脂以外的其他环氧树脂的上色。塘厦3D打印ABS耗材色粉
塑胶色粉产品类型：1、钛白的粉，分锐钛型和金红石型，白度高，且性能优异，适合各种塑料。2、钴蓝、铋黄、钛镍黄，目前对这类颜料没有相关禁用的标准。但价格较高。色粉、颜料、染料三者的区别：色粉与颜料其实基本是一样的，跟高分子与聚合物的概念差不多。色粉一共分为几类：1、无机类：如氧化铁红，钴蓝，钛黄，特点是着色力差，热稳定性和耐候性好。
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