技术特点：采用锁紧夹头，定位和锁紧一步完成，整个过程仅需几秒即可完成；实现机外装夹，减少90%的停机时间，大幅度的提高工作效率；配套CNC机床及机器人技术，实现自动化生产；
带来的益处：简化装夹的繁琐工作，减轻劳动强度减少90%的停机时间，提高工作效率，增多加工利润重复定位精度0.002mm，实现超精密的加工配套机器人技术，适用于自动化生产线
零点定位系统原
自制零点定位
技术特点：采用锁紧夹头，定位和锁紧一步完成，整个过程仅需几秒即可完成；实现机外装夹，减少90%的停机时间，大幅度的提高工作效率；配套CNC机床及机器人技术，实现自动化生产；
带来的益处：简化装夹的繁琐工作，减轻劳动强度减少90%的停机时间，提高工作效率，增多加工利润重复定位精度0.002mm，实现超精密的加工配套机器人技术，适用于自动化生产线
零点定位系统原理：
1零点定位系统是运用零点定位销将各种种类的产品坐标系转变成为唯
l一的坐标系再根据数控车床 上的标准化工装夹具端C实现精准定.
位和锁紧。
2.零点定位夹具能够直接得到工件在各种数控车床间统一的位置关系解决了多多种I序间的累加误差值。
3.更重要的是零点定位系统统一 了设计标准、 加工，I艺标准和检验标准 使整体生产加工 过程可以达到合理、闭环这方面在自动化生
产线上特别关键。
应用场景
1、CNC加工中心上下料系统
CNC machining quick loading and unloading parts.
2、各类模具不停机下模更换互换镶件
Quick change tooling inserts without unloading tools.
3、自动化生产线快换工装系统，取代使用螺丝和定位销的任何可行性场合
Automatic production Lines tooling’s quick change and fasten，Replacing the use
of screws and dowels in any feasible working fields
4、任何需要锁紧和松开工具的狭小空间
原理
采用夹头的锁紧模块（cylinder），能保证工件在装夹过程定位和锁紧同步完成。定位原理图中，1号精密模块定义系统的零点，2号补偿模块起调整补偿，保证重复定位精度0.002mm，3号锁紧模块主要起锁紧的作用，比较大锁紧力达到1040000N。使用夹具快换零点定位后的优点：只需要夹具第—次安装好调试后，将程序编入机床系统后，以后每次夹具更换时，只需要将夹具放到装有零点定位的基础板上，锁紧螺丝后，调出程序就可以直接进入加工状态。
带来的益处
简化装夹的繁琐工作，减轻劳动强度减少90%的停机时间，提高工作效率，增多加工利润重复定位精度0.002mm，实现超精密的加工配套机器人技术，适用于自动化生产线
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