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中放热管式蒸汽水泥回转窑采用浆叶式带式输送机入料,随水泥回转窑慢速度(1~5r/min)转动而往前,石膏遍布在筒体下截面,呈堆积态,不能与所有换热管此外碰触,传热效较低,设计方案扬料板或挡料板,可保证 石膏在筒体截面内均匀分散化,提高与换热管换热器。所有窑筒体机械设备较长,蒸汽系统较为复杂,工程预算较高。
石膏入料
高温煅烧石膏粉批发
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中放热管式蒸汽水泥回转窑采用浆叶式带式输送机入料,随水泥回转窑慢速度(1~5r/min)转动而往前,石膏遍布在筒体下截面,呈堆积态,不能与所有换热管此外碰触,传热效较低,设计方案扬料板或挡料板,可保证 石膏在筒体截面内均匀分散化,提高与换热管换热器。所有窑筒体机械设备较长,蒸汽系统较为复杂,工程预算较高。
石膏入料的均衡及分散化、换热管设计方案、离心风机加温及气流遍布、内部隔板位置及高度、热化学物质的水平或垂直的注入合理布局等是内加热管式煮沸煅烧炉设计方案与应用时务必充分考虑的重要。
斯德炉占地仅是上述工艺的1/2。该工艺无需破碎环节,工艺路线简捷,生产能力大,年产5~10万吨,设备及操作空间占地200余平米。
2. 煅烧后物料颗粒可形成良好级配
经斯德煅烧炉煅烧后的硫石膏粒径变小,表面积增大,活性提高,产品性能增强,这是斯德炉煅烧突出特点,煅烧后可省略粉磨工序,煅烧前原料粒度与煅烧后产品粒度明显变细,比表面积可提高5~10倍。

直热式回转窑煅烧天然石膏是可行的,若煅烧工业付产石膏,在煅烧前不必进行干燥处理,但窑体应有一定长度的干燥带,排湿和收尘要重点设计。近期在河南建成的一条以磷石膏为原料的生产线已试运转,煅烧脱硫石膏的工业性试验也在进行中。估算煅烧脱硫石膏热耗应30.0万仟卡/吨成品。回转窑设备结构较简单,是国内成熟设备、制造厂较多,设备造价炒锅。具有价格优势。

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