本泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、、制药、稀土、化肥等行业，在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒，不易结晶，温度不高于100℃的各种非氧化性酸（盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、根据行业综合统计，93％的液下泵故障是滑动轴承过度磨损造成的。下端轴承磨损后，轴承间隙放大，直接导致叶轮和泵体密封环发生对磨，导致转子轴系不平衡量增大，振动、噪声超标，水力性能无法满足工艺需求。
液下泵的使用环
液下式脱硫泵价格
本泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、、制药、稀土、化肥等行业，在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒，不易结晶，温度不高于100℃的各种非氧化性酸（盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、根据行业综合统计，93％的液下泵故障是滑动轴承过度磨损造成的。下端轴承磨损后，轴承间隙放大，直接导致叶轮和泵体密封环发生对磨，导致转子轴系不平衡量增大，振动、噪声超标，水力性能无法满足工艺需求。
液下泵的使用环境决定了液下泵滑动轴承的设计，通常使用清洁水或者工艺介质润滑轴承，很难使用润滑油或者润滑脂。
轴承内部流动为剧烈的湍流状态，无法按照雷诺方程计算动力液膜。混合摩擦是轴承的主要工作形式，故轴承设计应从轴承选材、轴承负荷及轴承散热等方面考虑。丁酸）等腐蚀介质的设备。
对于地下储罐或者地上的容器，一般用户会选择采用耐腐蚀液下泵来抽送物料。那么耐腐蚀液下泵该如何正确选材和选型？
作者带你分析，如何进行选型和选材。首先说说选材方法。
通过输送的介质进行材料选型，一般有以下几种情况：
一、盐酸
常用的盐酸的浓度为38%，所以，盐酸用泵基本上只要是过流部件材质为塑料就行了，如：PP，PE，PVC，ABS等，也可以选氟塑料，比如F46，F4，PFA
二、硫酸
硫酸用泵分为稀硫酸用泵与用泵，稀硫酸泵可以选工程塑料泵、陶瓷泵、或F46泵、F26泵，而泵可以选：碳钢，或者F46氟塑料。
三、
的腐蚀性非常强，建议选用F46氟塑料，且液下部件的陶瓷轴套必须要换成耐HF酸的无压烧结碳化硅。
四、
输送也建议选用氟塑料，且橡胶密封圈要换成四氟材质的
以上是常见的化学介质对应选材分析。
对于液下泵，需要注意的是，液下长度，一般液下泵的液下长度都是跟据用户所需定制的，建议不要超过2米液下，否则长轴加工非常困难，很难保证其精度。
在选型和订货时，一定要了解清楚你所选择耐腐蚀液下泵的密封性和承载能力是否合适。 4、使用安装环境：在建筑物内使用的排污泵有潜水排污泵、液下排水泵、立式污水泵和卧式污水泵等。而立式排污泵和卧式排污泵要求设置隔震基础，要占用一定的场地空间，故在建筑中较少使用。 5、在建筑物内，场地较小，排水量不大的话，可优先选用潜水排污泵和液下排污泵。其中液下排污泵一般可以在比较重要场所使用，它的整体结构紧凑、体积小、噪声小、移动方便，安装简单。
节能，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。 6、公共建筑设施内应按照每个排水集水池为单元，设置一台备用水泵，平时宜交互运行，以减少泵的长时间负荷运作，提高使用寿命。 7、当抽取带有较大介质的污废水时，不同集水池内的潜水排污泵出水管不应合并排出。考虑到潜水排污泵提升含有大块杂物时，潜水排污泵宜带有粉碎装置。当提升含较多纤维物污水时，耐腐蚀液下泵可采用带切割装置或者大通道潜水排污泵。
液下泵的常用金属材质有：铸铁、碳钢、钢、304不锈钢、316L不锈钢、904L不锈钢、2205双相不锈钢、2507双相钢、Cr30A、高纯铝等。
液下泵的常用非金属材质有：PP、氟塑料等
针对不同的使用工况，使用不同的材质，比如输送河水、生活污水等，一般使用铸铁液下泵，
输送液体硫磺，一般就用304的材质，输送酸碱，根据不同的温度，选择PP或氟塑料，
输送特种腐蚀性介质，比如浓，一般用304L或者高纯铝都可以，
金属矿业使用的液下泵，一般选用钢材质，有些特殊的工况，如脱硫行业，就要用到高铬合金材质。
而且不同的工况，液下泵所要使用的滑动轴承材质也不尽相同，一般常用材质有：石墨套、合金套等。
输送等有毒、且的介质时，不仅仅就是考虑耐腐蚀的问题，还得做好液下泵的密封效果
（作者： 来源：）
