面料定型机在成衣业中被用于如此强化织物，S卩，上下重叠的多个织物层被相互粘结或层压，这例如在领子或袖口时就是如此。此时通常有输送带及位于输送带上方的所谓覆带，它们以压缝形式上下紧挨着移动。因而，这两条带将由面料、粘合物和里衬构成的多层组件保持就位。用于加热两条带的加热装置加热该织物层，从而它们在压缝中在压力和热的作用下相互粘结。
陶瓷套顶部设有
双热后踵定型机一台多钱
面料定型机在成衣业中被用于如此强化织物，S卩，上下重叠的多个织物层被相互粘结或层压，这例如在领子或袖口时就是如此。此时通常有输送带及位于输送带上方的所谓覆带，它们以压缝形式上下紧挨着移动。因而，这两条带将由面料、粘合物和里衬构成的多层组件保持就位。用于加热两条带的加热装置加热该织物层，从而它们在压缝中在压力和热的作用下相互粘结。
陶瓷套顶部设有螺钉孔，陶瓷套通过螺钉固定在定模上。操作台倾斜向下设置。动模的V形槽表面贴有石墨片。
通过采用上述技术方案，夹爪的橡胶层能够起到缓冲作用，避免夹紧时对鞋面表面产生凹痕，同时起到降噪效果；而在定模外套设陶瓷套，利用陶瓷套既又光滑的特性，保证鞋面内侧不产生损伤;采用铜制的动模，既实现了热的有效传导，而且铜材料性质较软，不易对产品表面产生划伤。
定型机操作如下：停机
.1 加工完布后把导布引入到操作台处,撕开导布,点击进布总控制按钮至红色,关闭上针保护入口按钮至"0"。开动机器后半部分，待导布头到达出布 超喂辊时停机，把导布与导带连接，关闭冷却筒张力马达至"0"开动机器后半部分至导布完全出出布架停机。关闭出布总控制按钮至红色，开动机器让链条空转。
.2 击烘箱按钮进入加热系统界面，设定加热温度150度，循环风机功率50%，抽风机手动控制并以功率抽风，这样可以有效的清除烘箱内残存的湿气，从而起到保养烘箱的作用。运行约30分钟后关闭加热系统，让循环风机和抽风机继续运行至烘箱内温度降到100度以下以后再关闭。
.3 闭电柜电源总控制开关至"OFF"，电脑自动存储加工数据后关闭，对整机进行清洁工作。
关于定型机它是将树脂以不尽相同的固体形式(粉末、纤维或纤维集合体)均匀地分布在增强纤维(或纤维集体)之中获得预混料的方法[。在预混料中，树脂基体尚未真正浸渍增强纤维，因而预混料具备不错的悬垂性；除此以外因为树脂在熔融浸渍前已较均匀地分布在增强纤维(或纤维集合体)中，在很大一方面上改善了熔融状态下的树脂对增强纤维的浸渍条件。目前，人们研究较多除此以外已经选用的预混法有粉末浸渍法(PowderImpregnationTechnique)、混纤(HybridYamTechnique)、混编法(Co—wovenTechnique)~'l薄膜层叠法(FilmStackingTechnique)。1混纤法。混纤法(HybridYamTechnique)是以不尽相同的方式将纤维状树脂与增强纤维紧密混合在一块并加工成纱线形式的预混料的方法[。
（作者： 来源：）
