在柴油发电机组中，输油管是为发电机组提供柴油的重要零部件，倘若柴油发电机组的油路中存有空气，必须及时对其进行排除。那么，柴油发电机组油路中的空气应当如何排除呢？我告诉您其实方法很简单。
旋松高压油泵上的放气螺钉，用手泵油以排净低压油路中的空气，然后再将高压油路中的空气排净就可以了。具体的操作方法是：旋松各喷油器上的油管接头，使油门处在大供油位置，转动曲轴
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在柴油发电机组中，输油管是为发电机组提供柴油的重要零部件，倘若柴油发电机组的油路中存有空气，必须及时对其进行排除。那么，柴油发电机组油路中的空气应当如何排除呢？我告诉您其实方法很简单。
旋松高压油泵上的放气螺钉，用手泵油以排净低压油路中的空气，然后再将高压油路中的空气排净就可以了。具体的操作方法是：旋松各喷油器上的油管接头，使油门处在大供油位置，转动曲轴，直到各缸喷油器油管接头出油急促为止。当然，柴油的选用应保证行驶地区低气温时的流动性能，否则将会因柴油选用不当，影响其流动性能而出现启动困难。另外，冬季还应保证蓄电池充足的容量和良好的性能，这也有助于改善柴油发电机组的启动性能。
上述排除柴油发电机组油路中空气的方法您都掌握了吗？其实操作思路很简单，只是在操作过程中一些特定的细节处理上还是需要您多加留心。冬季气温逐渐降低，柴油发电机组在冬季的启动问题讲究颇多，在后续的资讯中将继续为您带来更加实用的知识。
错误操作一：柴油机在机油不足时运转。此时会因机油供给不足而造成各摩擦副表面供油不足，导致异常磨损。为此，柴油发电机起步前和柴油机运转过程中要保证机油充足，防止由于缺油而引起拉缸、烧瓦故障。
错误操作二：柴油机冷启动后猛轰油门。若猛轰油门，则柴油发电机转速急剧升高，会造成机上的有些摩擦面因产生干摩擦而剧烈磨损。另外，轰油门时活塞、连杆和曲轴受理力变化大，引起剧烈撞击，易损坏机件。
错误操作三：在冷却水量不足或冷却水、机油温度过高的情况下运转。柴油发电机冷却水量不足会降低其冷却效果，柴油机因得不到有效的冷却而过热;冷却水、机油的油温过高，也会引起柴油机过热。此时柴油发电机气缸盖、气缸套、活塞组件及气门等主要受热负荷大，其机械性能如强度、韧性等急剧下降，使零件变形增加，减小了零件间的配合间隙，加速机件磨损，严重时还会产生裂纹、机件卡住的故障。柴油发电机过热还会恶化柴油机燃烧过程，使喷油器工作失常，雾化不良，积炭增多。
错误操作四：带负荷急停机或突然卸除负荷后立刻停机。柴油机发电机熄火后冷却系水的循环停止，散热能力急剧降低，受热件失去冷却，易造成气缸盖、气缸套、气缸体等机件过热，产生裂纹，或使活塞过度膨胀卡死在缸套内。另一方面，柴油发电机停机时未经怠速降温，会使摩擦面含油不足，当柴油机再次启动时会因润滑不良而加剧磨损。因此，柴油发电机熄火前应卸除负荷，并逐渐降低转速、空载运转几分钟。
错误操作五：冷启动后未暖机就带负荷运转。柴油发电机冷机启动时，由于机油黏度大、流动性差，是机油泵供油不足，机器摩擦面因缺油润滑不良，造成急剧磨损，甚至发生拉缸、烧瓦等故障。因此，柴油机冷却启动后应怠速运转升温，待机油温度达到40℃以上时再带负荷运转；机器起步应挂低速挡，并循序在每一挡位行驶一段里程，直到油温正常、供油充分后，方可转为正常行驶。
发电机控制器可以说是柴油发电机组的大脑，操作人员可以通过控制器来发布指令，使得柴油发电机组作出反应，而随着时代的进步和科学技术的发展，柴油发电机组控制器也有着全新的发展方向，将其总结为三点。
1、远程监控方向。具有远程控制接口，以便完成遥控、遥信、遥测、遥调即”四遥”功能。在机组的控制系统中具有Rs232/485通信接□，运用目前常用的微型计算机即可用来对机组进行监控，并可对机组进行遥控启动，遥控正常停机，遥控紧急停机，遥控故障复位等;传输其电压、电流、频率、油压、水温、蓄电池电压及各种物理量信号等。 应用到油机控制，高速公路，隧道应急电源控制等。
2、多台并机方向。可根据单机运行状态，使两台互为备用;对于多台机根据负荷情况，自行起动机组并机运行或解列，合理分配负荷。
3、智能化方向。单机自动控制功能。包括根据情况设置自启动机组，低油压、高水(油)温、告警及停机保护等。 采用数字化显示。将机组的电流、电压、频率、转速、油压、水温等由原机械式仪表向数字式显示方向转变，以便加强机组辅助装置的可靠性和可视性。应用到各种智能化系统集成工程项目。
往这三个方向发展的柴油发电机组控制器将给广大客户带来更加人性化、自动化的使用感受，也将继续留意客户需求，对机组控制器加以优化，向着这三个方向发展。
作为一种常用的发电设备，封闭式机组具有可靠性高、使用寿命长、静音、环保、操作简单以及维修保养方便等特点，在工程建设、矿山、通信、电力、工程、工业厂区等不同领域广泛应用。今天，星光发电设备就和大家一起来看看封闭式机组广泛应用的原因。
首先，封闭式机组的广泛应用肯定离不开其优异的性能。封闭式机组具有以下特点：（1）优异的野外施工性能，能适应各种恶劣环境，内置大容量油箱，便于运输；（2）优异的降噪装置；（3）高可靠性；（4）高安全性；（5）便捷的移动方式。
其次，封闭式机
