直线导轨直线导轨滑块常见问题
脂润滑：
建议无论是初次润滑还是补充润滑。
1.将导轨及滑块表面的防锈油擦去，以避免防锈油稀释润滑脂。
2.将润滑脂充满整个滑块内部空间，注脂到恰好溢出为止。
因为某些滑块刮刷片具有很好的刮刷及密封效果，因此在导轨轨道表面涂抹润滑脂，无法进入滑块内部，亦无法起到润滑作用。
补充脂润滑的间
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直线导轨
直线导轨滑块常见问题
脂润滑：
建议无论是初次润滑还是补充润滑。
1.将导轨及滑块表面的防锈油擦去，以避免防锈油稀释润滑脂。
2.将润滑脂充满整个滑块内部空间，注脂到恰好溢出为止。
因为某些滑块刮刷片具有很好的刮刷及密封效果，因此在导轨轨道表面涂抹润滑脂，无法进入滑块内部，亦无法起到润滑作用。
补充脂润滑的间隔：30尺寸及以下的滑块：每100km补充一次。35及以上滑块：每40km补充一次。时间间隔为每三个月补充一次，但是补充间隔还是以以上两者先到的为准。
油润滑：
1.初次注油亮：注满滑块内部空间。
2.补充注油量：Q=n/150(cm3/hrs)
n：直线导轨公称型号宽度(mm)
3.建议油品规格依照厂家说明书
上银直线导轨
上银直线导轨分为HG、EG、MG系列等常用系列。
HG系列直线导轨应用：机械加工中心、射出机、工具机、冲床、精密加工机、自动化装置、重型切削机床、运输设备、大理石切割机、量测仪器、磨床。
HG系列直线导轨为四列式单圆弧牙型接触直线导轨，同时整合zui佳化结构设计之重负荷精密直线导轨，相较于其他之直线导轨提升了负荷与刚xing能力；前者高度低一点，但是宽一点，安装孔是贯穿螺纹孔，后者高一点，窄一点，安装孔是螺纹盲孔。具备四方向等负载特色、及自动调心的功能，可吸收安装面的装配误差，得到的诉求。高速度、高负荷、高刚性与化概念已成为未来全世界工业产品发展的趋势，HG系列直线导轨，即为基于此理念开发之产品。
三种滚珠丝杆发生问题的主因及其预防方法。
间隙太大
1. 无预压或预压不足
无预压的滚珠丝杆垂直放置时，螺帽会因本身的重量而造成转动而下滑；无预压的丝杆会有相当的背隙存在，因此只能用于较小操作阻力的机器，但主要的顾虑是定位精度较不要求。
2. 扭转位移太大
(1) 热处理不当、硬化层太薄、硬度分布不均或材质太软、螺帽、丝杆的标准硬度分别为HRC 62~66、HRC58~62、HRC 56~62。
(2) 不当的设计，细长比太大…等丝杆的细长比越小刚性越高，细长比的界限必须在60以下，如果细长比太大丝杆会产生自重下垂。滚珠丝杆只以单侧支撑，此种较弱刚性的设计应尽可能避免。
直线导轨从目前使用情况来看，国产硬质合金可转位导轨的市场占有率进口导轨，究其原因，主要有以下几点：1.产量意识不强国内一些导轨生产者缺乏足够的质量意识。为了极大发挥直线导轨的特性和性能，防止外部的异物侵入直线运动系统内部，导致异常磨损并缩短使用寿命。国产可转位刀片材料质量差、品种少、规格不全，给导轨产量的提高增加了难度。从产品外观质量上看，进口导轨的外观、颜色和纹理明显优于国产导轨。在产品使用性能上，与国产导轨相比，进口导轨加工尺寸精度高、稳定性好、度高、切除率高。
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