如何提高中频感应炉的使用寿命
中频感应炉是系统周围感应线圈的基本组成部分。从中频熔炼炉的生产特点及多年生产实践经验，从提高生产效率、提高熔化速度、减少熔炼时间几方面入手，总结出了中频熔炼炉生产的节电的途径。感应线圈两端的交流电压，产生交变电磁场，导电材料在感应回路上，由于电磁感应在材料涡流中产生的电能作用，电能转化为热能加热材料;感应加热是直接加热电阻器。感应加热的特点是
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如何提高中频感应炉的使用寿命
中频感应炉是系统周围感应线圈的基本组成部分。从中频熔炼炉的生产特点及多年生产实践经验，从提高生产效率、提高熔化速度、减少熔炼时间几方面入手，总结出了中频熔炼炉生产的节电的途径。感应线圈两端的交流电压，产生交变电磁场，导电材料在感应回路上，由于电磁感应在材料涡流中产生的电能作用，电能转化为热能加热材料;感应加热是直接加热电阻器。感应加热的特点是加热材料的变化，电功率（电流分布）非常不均匀，表面，中心，称为趋肤效应。提高坩埚中频感应炉寿命的目标是对每个铸造工人，企业都有很大的意义。
中频电炉的电容若是出现烧坏，主要原因是以下几种：1、电热电容的阴极接地，若是在电炉的使用过程中，电热电容出现绝缘不好的情况，就会发生电容阴极接地而致使电容外壳击穿，若是出现这种情况，就需要对电容柜的绝缘进行重新处理;2、缺水，中频电炉在长期的使用过程中，可能会在电容的冷却管里结水垢或者进水系统进入杂物堵塞而导致电热电容过热而烧坏。（1）在努力提高感应中频熔炼炉产品综合质量的前提下，努力开发国内外市场，争取将进口产品挡在国门外，以质量和信誉赢得市场。
所以在使用过程中要注意观察电热电容冷却水的流量，若是出现流量异常，就应该采用相应的措施;3、中频电压过高，中频电炉在长期的使用过程中，若把中频电炉调的过高，高于电热电容的额定电压(电热电容的额定电压有750V、1200V等常用规格)，会造成电热电容过电压击穿。中频熔炼炉的加热零件被氧化的烧损只有百分之零点五，但是使用煤气炉加热，就会有百分之二被氧化，其他的加热设备的损伤程度更高。若是出现这种情况，就需要调低中频电压或者把电热电容换成耐压等级高的型号。
中频熔炼炉感应圈被堵死这种现象，或许很多人都遇到过，这真是一个令人的问题，那么中频熔炼炉感应圈被堵死应该如何有效解决而对感应圈没有影响呢
中频熔炼炉冷却水源进入炉前必须配备过滤网。在加热操作过程中，某些操作要求有不同的加热功率，对不同横断面的轴的扫描淬火扰是一个实例。有些用户直接用河水作为中频熔炼炉的冷却水，这样河水中的异物很容易堵塞感应线圈。即使没有异物进入，随着时间的推移，感应线圈的铜管内也会形成水垢，从而减少感应线圈的冷却水流量，从而导致感应线圈的水流不畅，影响中频熔炼炉的整体性能。如果感应线圈堵塞，大致可以找到堵塞位置。可采用铁丝与感应线圈铜管连接。首先，连接两端，找到的距离，看杂质是否能被勾出。如果氧化皮等氧化物堵塞感应线圈，可以通过注入稀硫酸来解决。如果其他杂质不熔化，也不能被勾出。办法是拆开中频熔炼炉的感应线圈橡胶木柱，用火烧感应线圈，把感应线圈铜管加热到一定温度(没问题，不会烧红)，把里面的杂质烧掉。如果你知道大概的位置，你也可以用氧气局部加热。加热时尽量不要使线圈变形过大，否则更换线圈会有点麻烦。中频熔炼炉感应圈被堵死的解决办法就是以上了，上述方法效果良好，对感应线圈无损伤或影响，希望对大家有所帮助。
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