木托盘平面尺寸和公差:GB/T
2934-2007确定了两个平面尺寸,分别是1200mm×1000mm和1100mm×1100mm。木托盘形式有5种,分别是双向进叉单面使用木托盘、四向进叉单面使用木托盘、双向进叉双面使用木托盘、四向进叉双面使用木托盘和局部四向进叉木托盘。标准中没有明确给出木托盘的材质。平面尺寸的制造公差为上公差+3mm、下公差 -6mm。
木托盘叉孔高度尺
四面进叉木托盘订做
木托盘平面尺寸和公差:GB/T
2934-2007确定了两个平面尺寸,分别是1200mm×1000mm和1100mm×1100mm。木托盘形式有5种,分别是双向进叉单面使用木托盘、四向进叉单面使用木托盘、双向进叉双面使用木托盘、四向进叉双面使用木托盘和局部四向进叉木托盘。标准中没有明确给出木托盘的材质。平面尺寸的制造公差为上公差+3mm、下公差 -6mm。
木托盘叉孔高度尺寸要求:GB/T
2934-2007规定高木托盘的叉孔高度不小于100mm,一般木托盘的叉孔高度不小于95mm,低木托盘的叉孔高度不小于89mm,没有尺寸偏差的规定。同时规定叉孔顶面到木托盘底面的距离不大于156mm,加上纵梁板和顶铺板的厚度,大木托盘高度可达到200mm,比日本托盘的大高度高出56mm。
关于木托盘的摆放问题,首先我们需要明确一个概念:托盘堆码。所谓的托盘堆码也即言需要将货物根据我们自身的需要堆放于托盘之上,然后采用叉车调配把托盘货物层层堆叠。由于货物的不同,堆叠的方式也是不尽相同的。
下面我们就来介绍下不同的木托盘摆放方式:
1、正反交错式:同一层种,不相同列的以90度垂直堆积,木托盘相邻两层的堆积办法是另一层旋转180度的办法。这种办法类似于建筑上的砌砖办法,不相同层间咬合强度较高,相邻层之间不重缝,因而堆积后稳定性较高,但操作较为费事,且包装体之间不是垂直面互相承受载荷 。
2、旋转交错式:层相邻的两个包装体互为90度,两层间堆积又相差180度,这样相邻两层之间互相咬合穿插,货体的稳定性较高,不易塌垛。其缺点是,堆积的难度较大,且基地构成空穴,降低木托盘的运用功率。
3、纵横交错式:相邻摆放旋转90度,一层横向放置,另一层纵向放置。每层间有必定的咬合作用,但咬合强度不高。
4、重叠式:即各层堆积办法相同,上下对应。这种办法的利是,工人操作速度快,包装货品的四个角和边堆叠垂直,承载才干大。缺点是各层之间缺少咬合作用,容易发生塌垛。在货品低面积较大的情况下,选用这种办法具有满意的稳定性,如果再配上相应的紧固办法,则不但能保持稳定,还可以保存装卸操作省力的利益。
木托盘在运输和装卸过程中注意事项
随着木托盘的广泛应用,在运输过程产生很多的问题,或者说因为客户装卸工不恰当的操作,时有发生碰撞、翻滚等事故,对木托盘内的产品造成严重损害,使好产品变成废品,给客户带来重大经济损失。包装对客户生产好的产品如视珍宝,精心包装箱,小心装车,为了防止碰撞,用毛毯衬垫,防震膜包裹。可是运到使用企业后,是另一种景象,木箱炸裂,外表破烂,等惨不忍睹。这就要求企业加强对装卸人员的管理,强化安全意识,采取适当的防护措施,避免或减少在装卸过程中对木托盘的损坏。
木质托盘坚固
木质托盘使用的原材料一般是原木,如松树、铁杉、杨树等。原木经过干燥和,以减少水分和消除内应力,然后通过切割、刨平、破碎、修剪、打磨等方式完成。来制作我们需要的木板。我们将根据客户要求的木质托盘尺寸进行切割加工,然后用具有防脱落功能的钉子进行装订。.后,精加工和抛光将制成我们需要的木制托盘。当然,大型木质托盘需要放置重型机械设备。这样的木质托盘需要用螺丝螺母固定,出口实木托盘需要熏蒸处理。
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