皮带转速调节：不同类型的物料在相同转速的情况下,相同类型的物料在不同转速的情况下都不不同的，因此不同直径的物料需要条件分选皮带的转速，通常情况下大部分物料适合的皮带转速为30HZ，2-5mm直径物料对应皮带转速为20HZ。
磁辊转速调节：当皮带转速一定的情况下并不是分选磁辊转速越快效果越好，大料通常磁辊转速为30HZ左右，中料36HZ左右，小料40HZ左右
涡电流铜塑分选机生产厂家
皮带转速调节：不同类型的物料在相同转速的情况下,相同类型的物料在不同转速的情况下都不不同的，因此不同直径的物料需要条件分选皮带的转速，通常情况下大部分物料适合的皮带转速为30HZ，2-5mm直径物料对应皮带转速为20HZ。
磁辊转速调节：当皮带转速一定的情况下并不是分选磁辊转速越快效果越好，大料通常磁辊转速为30HZ左右，中料36HZ左右，小料40HZ左右，这样的磁辊转速情况下，物料分选的效果好。
振动给料频率调节：振动给料频率决定了物料的下料速度跟均匀程度，一般情况下要求下料速度为输送带上物料平铺,并且均匀的情况时好的，振动频率的调节是通过配重块的方向极振幅来调节的。
涡电流分选机开机振动异响分为两种：
一种是机身振动异响；这种情况的话就是分选机整机架构，及磁辊动平衡问题,属于设备缺陷,只能通过更改设备结构才能解决。
另一种是振动给料器异响：振动给料器异响的原因通常是因为弹簧太硬,或者振动电机不同步，给料器有碰撞的地方等，这种情况只需要更换弹簧,调节振动电机，检查有无碰撞情况即可解决。
有物料通过的时候短暂性的异响,这种情况一般是因为物料中有铁等磁性金属,在涡流分选机磁力线切割线，会造成磁力线切割铁等磁性金属产生刺耳异响，当铁脱离出磁场区域的时候即可解决。
通常还有种情况造成异响的就是设备动平衡没做好,当开机过了共振点之后设备振动厉害的情况，就需要将分选机重新打下动平衡即可解决。
涡电流分选机分料板调节技巧及注意事项；
1、分料板位置调节要求：要求分料板调节的位置,物料可以跳过分料板进入有色金属回收仓，并且垃圾物料可以从分料板跟皮带间隙中落下，不能卡住或者越过分料板。
2、分料板调节时注意事项：分料板在调节的时候分选机是运行状态，因为皮带表面有凸槽设计，所以分料板在调节时应注意控制间隙，不要大幅度调节以防间隙过小时凸槽将分料板压住卷进设备中。
涡电流分选机分料板调节步骤：
1、首先将分选机开启，将皮带速度调整到合适运转速度。
2、将分料板上的螺丝拧开，将分料板调节到合适高度。
3、将分料板上的螺丝固定好，确保分料板不会上下走动。
4、将分料板调节螺杆把紧，然后松动调节螺杆螺丝。
5、将调节螺杆调节到合适位置（分料板距离皮带位置）。
6、将调节螺杆上的固定螺丝拧紧后试机测试间距是否合理。
涡电流分选机的分料板在调节的时候一定注意要把紧调节螺杆，调节的时候幅度要小防止过大造成分料板被皮带压住损坏，通常分料板间距大小需要个人在使用时根据物料掌握，调整好分料板间距之后固定好之后即可同样物料无需再次调节。
涡电流分选机分料板位置检查；涡电流分选机的分料板在使用时金属通过量多时特别是大料，会造成磁辊前端位置的绝缘板材质的分料板的磨损，分料板磨损严重时会造成物料分料不明显杂料带料等情况，此类情况重新按照尺寸裁剪绝缘板并开口后替换即可。
设备有异响时及时检测设备：正常运转时设备的运行噪音很小，当出现故障时会有异响，当设备出现异响是要及时检测设备有无异常情况出现。
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