抓瓦楞纸箱质量就要从瓦楞纸箱生产现场质量控制抓起，着重抓好质量预防，以质量预防为主，质量把关为辅，防检结合，把质量的影响因素消灭在生产过程中，不断提高纸箱产量，减少各个环节的减损，终提高企业的经济效益和社会效益。纸箱材质纸板材质分类：纸板材质是按单位面积重量来分类的，主要有以下几种纸板材料：K纸：250g/m² A纸：175g/m² B纸：1
纸箱定做
抓瓦楞纸箱质量就要从瓦楞纸箱生产现场质量控制抓起，着重抓好质量预防，以质量预防为主，质量把关为辅，防检结合，把质量的影响因素消灭在生产过程中，不断提高纸箱产量，减少各个环节的减损，终提高企业的经济效益和社会效益。纸箱材质纸板材质分类：纸板材质是按单位面积重量来分类的，主要有以下几种纸板材料：K纸：250g/m² A纸：175g/m² B纸：125g/m² 7纸：200g/m² 8纸：260g/m² C纸：127g/m² 芯纸：基本100g/m² 大机105-110g/m² 加强芯纸： +纸115g/m² 纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样，瓦楞纸箱是GB6543—86“瓦楞纸箱”。纸箱的耐破度与抗压有什么直接的关系抗压一般指静态力量下，耐破除了静压以外还包括动态冲击力。
纸箱生产过程：
设计决定产品的终效果对纸箱产品来讲设计尤为重要，否则很难达到客户要求，可能出现退货，给企业造成重大损失。我认为市场部门接到订单后，应该把客户的所有信息传递到工艺设计部门。其中包括版面的装饰要求、规格尺寸、箱型结构、内装物及盛重、堆码层数等相关内容。经设计部门设计后，方可传到制造部门完成产品的实现。国际上通用的瓦楞楞形分为四种，它们分别是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。
计算出下层纸箱所能承受的堆码载荷Ps即s=Nmax-1）·G，其中，Nmax为堆码层数，G为内装物和箱体重。
食品包装用纸箱生产现场的质量控制是什么：创造良好的生产订单和环境。保持生产现场的清洁卫生也是确保纸箱质量必不可少的条件。例如，工作区，设备和产品的堆放和运输，工人的工作环境以及场地的清洁度对食品包装用纸箱的质量有重要影响。应该有规定。其措施可用：制定瓦楞纸箱生产现场管理标准，同时定期检查考核、现场、机器、设备、原材料、在制品、工位、器具的定置定位情况。因此，可以有效地控制食品包装用纸箱生产现场的点和点。
可以使用的措施：制定食品包装用纸箱生产的现场管理标准，并定期检查评估，现场，机械，设备，原材料，在制品，工作站和设备。减少在搬运纸箱过程中由于颠簸，刮擦，污染和粗暴处理所造成的损坏的有效措施。半成品和在制品必须加标签：特别是如果纸板线未印在产品上，如果在类似品种和规格的情况下未列出，则很容易引起混淆和错误。超市中货物直接摆上货架，要具有很好的产品展示功能，而如何、简便的打开纸箱包装，做到货物的取放，而且不需要任何的工具比如剪刀或刀子等，就喊一声“芝麻开门”纸箱便打开。
（作者： 来源：）
