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起重机械为现代化机电安装，钢结构施工等工程带来极大的便利，同时也造成较多的安全事故，现在为大家介绍一下起重机械的操作要点。

起重吊装作业中如何防止触电发生:

1、安全距离：起重机工作时，臂架、吊具、钢丝绳及重物等与输电线路的小距离不应小于规定要求(可查相关施工用电规范)。小于1KV电压，小距离1.5m；1～35KV电压，小距离为3m;大于60KV电压，小距离按[0.01(V-50)+3]m计算。

2、运行中的吊机触电应怎么办？在吊装作业过程中，万一遇到电线折断或吊臂触碰高压线，司机首先应消除恐惧心理，现场人员应把危险区围好，告诫车外人员不得接触车体；

手斗车未用四点吊时不准吊

如果司机能使吊臂脱离电源(包括开出危险区)，则可以消除危险；如切断电源有困难，无法脱离电源时，司机不得轻易下地，应沉着冷静地关好一切操纵杆，再双脚并拢从车上跳下，跳下后继续并拢双脚或单脚跳出危险区。

在臂架和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊;起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊;钢筋、型钢、管材等细长的多根物件必须捆扎靠，单头或捆扎不牢不准吊;多孔楼板、积灰斗、手斗车未用四点吊时不准吊;

吊装安全管理要求

1、进场验收：核查设备检测报告、履历说明，完善验收手续，严禁使用老破残旧及淘汰的设备进场使用。

2、人员资格进行审查：司机、司索工要持证特种作业人员，上岗前要继续安全培训和技术交底后方可从事吊装作业。

3、保险装置管控：必须对钢丝绳（含绳夹、卸扣）、吊钩（高度、角度）限位、（力矩、重量）限位器、支腿伸开等安全装置等进行检查、调试。

起重机运行后的注意事项

起重机运行后

1.启动后，仔细检查机械设备、电气部件和安全保护装置是否可靠。

2.开车后检查钢丝绳及连接件是否符合要求。

3.检查燃油、润滑油、液压油和冷却水是否添加充足。

4.检查工作现场的地面条件。工作现场必须具备使起重机水平的条件。

5、检查地基是否柔软。如果支腿较软，则必须用能够承受荷载的木块或土块填充支腿。

6.确认起吊重物的重量和位置，避免超载。

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