滚筒式化肥烘干机咨询客服 森鹏机械设备公司

煤泥属于高湿物料，水分高于20%的煤泥是不能直接投入煤泥烘干机中的，经过初处理后的煤泥没有充足的热源也是不可行的，热源是否充足与燃烧室本身有直接的关系。下面就为大家介绍下煤泥烘干机燃烧室材料的选择。冬季，我们把2杯一样的热水分别放在屋内和室外，会发现室外的那杯水凉的快。同样的，燃烧室就相当于热风源的环境温度，问了防止热源自身的损失，燃烧室的保温措施很重要。对于煤泥烘干机燃烧室外墙材料而言，我们采用隔热、保温和隔音的普通红砖砌筑，采用生粘土和沙子1：1.5混合砌筑。燃烧室内衬采用耐火粘土砖，采用耐火生粘土和生粘土熟料混合的泥浆砌筑。由于煤泥烘干机的较高进气温度不大于800℃，所以，我们选用耐火砖的耐火度不小于1750℃，在0.2MPa荷重软化开始温度大于1400℃，而燃烧炉的压力位0.02—0.04MPa。

三筒回转干燥器是处理颗粒物料较常用的干燥器之一。主要是因为其设计简单，多功能性、灵活性、大处理能力以及处理多种类型原料（从粉碎的矿物质到切割的植物）的能力。干燥气体与因为滚动的床层对于传递过程的贡献只占5%左右，湿固体物料之间的对流热质传递主要地发生在被扬起的颗粒处于“洒落”期间。另外，三筒烘干机内部，物料的容纳量相对小，为10%~20%。因此，传统的气体轴流式回转干燥器通常体积大、重、价格相对高、耗能。三筒烘干机空气穿流回转干燥器的基本设计以及系统配置类似于传统的干燥器。干燥颗粒通过排气再循环回收部分热量的典型结构。在干燥和焚烧的情况下，烟气为干燥介质，不需要燃烧器或者加热器，因为颗粒之间是通过空气射流的方式进行混合的，所以在三筒烘干机的内部就没有必要为了物料的提升安装抄板了。必要时，壳体内部的棒条能够起到提高床层物料搅动的效果。因为正常情况下物料烘干时不需要惊醒颗粒的抛洒，壳体的速度能够被降低一半，这样简化了干燥器设计，并且各种设备的投资费用。

高频辅助式热泵三筒烘干机由一个改进的蒸汽压缩式热泵系统和一个高频发生系统（能够在干燥过程不同阶段供给干燥物料高频能量）组成。在这种三筒烘干机的构造中，在自激发功率源的储能电路中产生的高频能量通过一个匹配电路位于三筒烘干机内的平行板型应用器耦合，底部电极由多孔金属板制成，上部电极是一个尺寸较小的实心板以便空气在三筒烘干机-热泵系统中循环流动。底部电机为负极，并与干燥室的壳体连接。被干燥的物料和电极构成高频系统的负载电路。用对流加热难以干燥的物料很可能适合于高频辅助干燥。传热特性差的物料，难以加热和干燥处理的物料。高频三筒烘干机使得同时加热产品的所有部分成为可能，在相对低的温度下（通常不超过82℃）就地蒸发水分。从三筒烘干机的系统和干燥技术的角度，来比较高频辅助式热泵干燥的主要优缺点。由于高频辅助式热泵干燥是一种相对新的技术，还没有发表有关能量、操作性能、产量等方面的数据。但是，通过实验，明显的，由于高频加热使电能消耗减少，联合使用脉动式高频加热和热泵干燥提高了系统的比除湿率。

烘干设备中筒体轮带材料、安装及保养要求

轮带也叫滚圈，筒体和物料重量通过滚圈随烘干机筒体在上转动。下面带您了解烘干机轮带材料、安装及保养要求。一、材料要求1、接触筒体高温高热，选择轮带材料必须散热慢2、筒体在特殊环境下会稍稍变形，选择轮带刚性小，能适应筒体稍微的变形3、筒体在运转中给轮带接触应力和有曲应力的作用，所以要求轮带要有足够抵杭接触应力和弯曲应力的能力，要有较长的使用寿命。二、安装要求1、筒体运转时和轮带存在相互作用力，所以轮带不安装在筒体的接缝处。2、烘干机筒体和轮带温差可达300℃，所以轮带与垫板间留有3mm—6mm的间隙以弥补温差引起的热膨胀，既起到加强烘干机筒体径向刚性，又不产生大的热应力。轮带与垫板间直径间隙图烘干机筒体直径(m)出料端面档间隙（mm)其他间隙（mm)<2532.0—2.5642.5—3.0753.0—3.386>3.3—3.7596

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