振动筛轴承摩擦与润滑轴承是振动筛较难控制的主要振动源，由于振动筛是靠很大的激振力来维持工作的，因此轴承会受到的径向力很大，振动筛在工作过程中，巨大的激振力将引起轴承系统的弹性振动。如果润滑不良，那就产生较大的摩擦，让轴承温升速度过快过高，热膨胀过大，会把径向游隙显著减小，然后又加大了摩擦，温度会更进一步升高。外圈与支承孔配合外圈与支承孔的配合会影响振动的传递，如果比
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振动筛轴承摩擦与润滑轴承是振动筛较难控制的主要振动源，由于振动筛是靠很大的激振力来维持工作的，因此轴承会受到的径向力很大，振动筛在工作过程中，巨大的激振力将引起轴承系统的弹性振动。如果润滑不良，那就产生较大的摩擦，让轴承温升速度过快过高，热膨胀过大，会把径向游隙显著减小，然后又加大了摩擦，温度会更进一步升高。外圈与支承孔配合外圈与支承孔的配合会影响振动的传递，如果比较紧的配合，会迫使滚道变形，加大形状误差，导致振动增加。较松配合可使间隙内油膜产生阻碍作用。外圈和轴承座的支承孔的材料性质相差比较大时，特别是在其间放置橡胶减震环，会抑制振动传递。
HTS系列三轴水平振动筛是水平筛，该振动筛的运行轨迹为椭圆，可产生强劲的振动力，确保了筛分分级效果，该振动筛水平安装方式，可有效节省空间和安装高度。应用领域：广泛适用于水电、公路、铁路、建筑等领域砂石骨料的生产加工和建筑垃圾处理系统中的物料分级筛分作业，也是移动式破碎筛分站上优选的筛分设备。
HTS系列三轴水平振动筛以三轴块偏心激振器为激振源，其激振器的三根轴上装有相同规格的配重块，齿轮强制同步，结构紧凑、稳定，能耗低。动力由电机经皮带轮传递至主动轴，同步齿轮强迫各轴保持相位差稳定，从而产生激振力，迫使筛箱作强制连续的椭圆运动。物料借助椭圆振动的力量沿水平筛面的圆周方向不断跳动，分层并分离。抛起时，物料一边松散分层，一边向前运动，粒度分级和向前输送的工作就在周而复始地抛掷过程中完成。
激振器偏心轮配重不合适，同样会使振动筛振幅失衡；若配重块增加过多，会使振幅超出允许值，这些会造成振动筛链接部位振裂或连接件焊口开裂。解决办法：根据振动筛出厂参数，严格按照标准设置偏心轮配重，定期检查。筛板薄筛框断裂也可能是筛板薄的原因。解决办法：解决该问题的办法就是适当加厚侧板，或者对激振器附近的侧板局部增加附板以增强整个筛体的刚性，这样筛框就不容易发颤和断裂。补焊时，焊缝要沿着筛框的纵向，不允许有横向焊缝，否则管梁更易从横向焊缝处断裂。
振动筛种类常见的详细划分规则
1、按照筛网层数划分，可将振动筛分为单层筛、两层筛、多层筛，以及不常用的单通道筛及双通道筛。这种划分方式也比较容易理解，即单层筛的振动筛具有两个出料口，双层筛有三个出料口，可将物料分为上中下三个等级，以此类推。
2、按照结构原理划分，可将振动筛分为固定筛和可动筛，固定筛即所谓的工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。常用的固定筛有两种：即格筛和条筛。
3、按照物料筛分的结构形式，可将振动筛分为滚筒筛、旋振筛、网振筛、条缝筛等等。条缝筛由条缝筛面制成板块结构形式，条缝筛面由梯形断面的晒条排列而成。
4、按照用途划分，可将振动筛分为多用筛、分级筛、试验筛、脱水筛、冷矿振动筛等等多种，常用的振动筛均为多用筛及分级筛，试验筛一般多用于实验室、质检室等，有药典筛、试验筛等。
5、按照安装方式划分，可将振动筛分为座式筛、吊式筛等，顾名思义，很好理解。一般常用的为座式筛。
6、按照是否密封划分，可将振动筛分为开式筛及闭式筛，开式筛在物料筛分过程中会对环境造成 的污染，工作人员的身体健康也会受到影响，而闭式筛这一点却做得很好，保证了筛分物料及环境的卫生程度。
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