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无筛底煤矸石粉碎机的出料细度确实是3mm以下,约占85%,满足砖瓦厂的需求。为什么这样一台设备可以粉碎出这么细的料?其原因在于:1.该设备属于高转速,每分钟高达到1200转;2.该设备有两个粉碎腔合理衔接而成,物料进入粉碎腔内直接经过两次破碎和粉碎,从而达到相应的细度;3.由于该设备两个粉碎腔的设计,锤头
双级锤式破碎机
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无筛底煤矸石粉碎机的出料细度确实是3mm以下,约占85%,满足砖瓦厂的需求。为什么这样一台设备可以粉碎出这么细的料?其原因在于:
1.该设备属于高转速,每分钟高达到1200转;
2.该设备有两个粉碎腔合理衔接而成,物料进入粉碎腔内直接经过两次破碎和粉碎,从而达到相应的细度;
3.由于该设备两个粉碎腔的设计,锤头在高转速下做圆周运动,从而布满粉碎腔的空间,只允许物料在粉碎腔内碰撞、锤头砸、料碰料、反击等。
4.看了以上几点,即使煤矸石粉碎机没有筛网和筛底,物料在得到细碎之后,直接从出料口处排出来。

经过的整改,目前的矿渣粉碎机也是双转子无筛底的新型粉碎设备。之前我们都介绍过,这款设备针对高湿物料的粉碎不会出现堵塞,但是有的用户在生产的过程中确实遇到过堵塞的问题,那么这个是什么原因引起的呢,今天就来给大家介绍一下。
1、进料量过大、速度过快
当矿渣粉碎机的给料量超出所要求的给料量时,会导致运料装置运料速度供不上,使物料由于运输不利而造成粉碎腔内的大量堆积,从而形成矿渣粉碎机的堵料现象,解决这个问题的关键是按照矿渣粉碎机的给料要求合理的控制给料量的平衡,避免给入过多的物料引起设备的堵料。
2、运料装置安装不合理
矿渣粉碎机粉碎后的运料装置位置要安装合理,不能过高也不能过于低。运料装置的安装位置太高时,距离矿渣粉碎机的出料口比较近,然而矿渣粉碎机是一台生产能力较强的粉碎设备,所以出料量也相对较大,如果运料装置与出料口距离太近,使出料时的缓冲空间不足时,就容易形成积料,引起矿渣粉碎机的堵料。

使用过湿煤破碎机的用户们有没有遇到过这种情况,就是在进料的过程中,可能我们稍不留神物料里面会夹杂一些其他的非粉碎物料进入到粉碎腔内,然后就会引起湿煤破碎机发出刺耳的声音,同时机体会出现强烈的震动问题?其实这个种现象是避免不了的,所以在面对这一故障的时候,我们也要及时的做出应对措施。下面就来给大家讲一下,湿煤破碎机的粉碎腔内进入杂物了我们该如何处理。
1、首先要做就是立即停止进料
2、进料停止之后,待粉碎后的物料排放干净
3、将湿煤破碎机的电源关闭
4、打开机壳,在粉碎腔内找出异物
5、同时检查粉碎腔内的各个部件之间是否夹杂有异物,确认异物被清除
6、检查粉碎腔内的部件是否磨损严重,必要的话及时进行更换
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