木屑颗粒机压制颗粒不成型的几个原因
木屑颗粒机压制颗粒不成型的现象时有发生，有时压出的颗粒很松散，甚至压不成颗粒，木屑颗粒机颗粒不成型的原因具体说来有以下几个：
1、原料的含水量
含水量一般要求在百分之二十以下，当然这个数值不是的，不同的原料要求不一样。做像松木、杉木、桉木这样的木屑造粒我们的颗粒机要求水分在百分之十五左右颗粒的尺寸。研究表明，生物质在气化的过程中，
生物然料颗粒
木屑颗粒机压制颗粒不成型的几个原因
木屑颗粒机压制颗粒不成型的现象时有发生，有时压出的颗粒很松散，甚至压不成颗粒，木屑颗粒机颗粒不成型的原因具体说来有以下几个：
1、原料的含水量
含水量一般要求在百分之二十以下，当然这个数值不是的，不同的原料要求不一样。做像松木、杉木、桉木这样的木屑造粒我们的颗粒机要求水分在百分之十五左右颗粒的尺寸。研究表明，生物质在气化的过程中，尺寸越小，气化效率越高，这是因为当尺寸变小时，在生物质内部产生的气体越容易扩散到表面来。
2、设备加热的温度和压力
温度和压力过高或过低均会导致成型的失败，还对成型后的密度以及成型后的效果产生重要的影响。温度过低，投入热量减少，不足以使物料成型，而且还会增加成型机的功率消耗，温度过高，则会是成型燃料表面热分解严重，出现裂纹，成型燃料强度下降，甚至是无法成型。压力的过高过低也会直接影响到成品能够成型机。
生物质颗粒燃料清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，极大地改善了劳动环境
进入了雨季，空气中湿度增加，生物质颗粒燃料在贮藏时难免出现受潮的情况。下面生物质颗粒厂家带您了解生物质颗粒燃烧受潮后会出现什么样的现象。
1、当生物质颗粒燃料受潮后，感觉便是重量变大。因为原本干燥的生物质颗粒燃料因吸收了空气中的大量水分，导致重量增加。
生物质燃料厂家说，一般生物质燃料都是用秸秆，家具制作剩余木材，农作物为主要原料进行加工制作，提高资源回收利用率，是不错的环保产品。接下来则了解生物质燃料具有的优势。
1、发热量大，发热量在3900-4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000-8000千卡/kg。
2、生物质燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75-85%，灰份3-6%，含水量1-3%，不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。
3、生物质燃料不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅。
4、不含硫磷，燃烧时不产生和，不会产生酸雨，污染大气，污染环境。
5、清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，极大地改善了劳动环境，企业将减少用于劳动力方面的成本。
浅谈生物颗粒的广泛应用及环保特性
生物颗粒燃料做锅炉燃料是我国开展的必然趋势，据陈述显现，现在美国、加拿大、德国等一些现已运用生物颗粒做锅炉燃料，而在我国现在许多城市现已运用，特别是针对运用锅炉的场所，比方：医院、校园、宾馆、大型洗浴中心、特别是工厂，焚烧煤炭的锅炉改形成焚烧生物颗粒的锅炉。但在乡村和乡镇中运用比较少，推行也比较少。
而乡村作为生物质原材料的来源地，晦气用起来不只浪费了许多动力，一起还直接焚烧和抛弃部分秸秆，部份用于柴灶中，导致每年发生许多的二氧化碳的排放量，可以说不只浪费了资源，一起还污染了环境。
近两年生物颗粒燃料运用率开端上升，也开端注重生物颗粒燃料这一块绿色燃料。许多区域中的部份企业出资探究生物质锅炉的出产，有望让生物颗粒燃料运用到达遍及。众所周知生物颗粒燃料的环保型是众所周知的，也是为何顾客所喜爱的环保材料的原因之地点。
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