造成的原因是系统的内外泄漏严重：快进时一般工作压力较低，但比回油油路压力要高许多。当液压缸的活塞密封破损时，液压缸两腔因串腔而使内泄漏大(存在压差)，使液压缸的运动速度不够，其他部位的内外泄漏也会产生这种现象。欠速排除方法排除液压泵输出流量不够和输出压力不高的故障。通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。排
缠绕式油压机厂
造成的原因是系统的内外泄漏严重：快进时一般工作压力较低，但比回油油路压力要高许多。当液压缸的活塞密封破损时，液压缸两腔因串腔而使内泄漏大(存在压差)，使液压缸的运动速度不够，其他部位的内外泄漏也会产生这种现象。欠速排除方法排除液压泵输出流量不够和输出压力不高的故障。通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。排除溢流阀等压力阀产生的使压力上不去的故障。查找出产生内泄漏与外泄漏的位置，消除内外泄漏；更换磨损严重的零件，消除内漏。控制油温。清洗诸如流量阀等零件，油液污染严重时，及时换油。查明液压系统进气原因，排除液压系统内的空气。
二、液压机故障排除方法：
1、对液压机管路要定期保养，拆卸管道进行清洗，是管道内壁保持光滑，减小液流通过时的压力降。
2、合理设计液压机管路，尽可能缩短管长，减少弯曲和截面变化。
3、液压机液压系统中的管路，要根据允许通过的流速对管径进行验算。
4、液压机合理选择液压油，若黏度偏高，应更换黏度较低的液压油。对于不同精度等级的液压设备，应选择相应档次和质量的液压油，并进可能采用黏温特性曲线变化较小的液压油。
液压缸的拆卸。首先将活塞移到适于拆卸的一个位置。动力机构由油箱、高压泵、低压管教系统、电动机及各种压力阀与标的目的阀等造成。松开溢流阀，使溢流阀卸荷，系统压力降为零。切断电源，使液压装置停止工作。一般液压缸的拆卸顺序应是：拆下进、出油口的配管，松开活塞杆端的连接头、端盖及安装螺栓，再拆卸活塞杆、活塞和缸筒等。拆卸时一定要注意不要硬性将活塞杆、活塞从缸筒中拔出，以免损伤缸筒内表面。
液压阀芯、阀套、阀体等机械零件的运动期间，在使用时不断产生摩擦，使得零件尺寸形状和表面质量发生变化而失效。电磁换向阀阀芯磨损或变形，将会使阀内泄而使效率下降，并且脏物易进入间隙或变形处，从而使阀芯产生机械卡阻现象。油压机溢流阀阀芯弯曲变形或弹簧变形，将使阀芯移动不灵活，造成系统压力不稳定。若阀芯和阀孔的配合间隙过大，会产生压力冲击。减压阀的先导阀磨损则会使阀工作不稳定，甚至不能调压。溢流阀先导锥阀（或先导小球阀）处由于磨损而密封不严，不能正常调压。单向节流（调速）阀的单向阀部分磨损，密封不严，部分油流将会通过单向阀流走，影响调速的灵敏性。
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