水性油墨的调整
进行调色后的水性油墨到了印刷厂使用时，往往与标准颜色有误差，这是一个很难完全避免的问题，所以水性油墨厂家只能是把色差减到低限度，那么要怎么做呢？
由于印刷厂的机器是圆压圆方式，而网孔是在转动的圆周辊上。
所以才会导致这两种网孔的线数、角度等都有较大的差别，因此这就使得同样的油墨，在两种印刷方式下就有不小的区别，这不仅仅是色深色
丝印水性油墨厂家定制
水性油墨的调整
进行调色后的水性油墨到了印刷厂使用时，往往与标准颜色有误差，这是一个很难完全避免的问题，所以水性油墨厂家只能是把色差减到低限度，那么要怎么做呢？
由于印刷厂的机器是圆压圆方式，而网孔是在转动的圆周辊上。
所以才会导致这两种网孔的线数、角度等都有较大的差别，因此这就使得同样的油墨，在两种印刷方式下就有不小的区别，这不仅仅是色深色浅的问题，而是色相、明度等都会带来较大差别的效果。
所以要想解决这个问题就可以用制版厂的打样机来对颜色，这样的效果会比进口小印刷机要好得多，而价格却差不多，这种打样机可制成印刷厂一样的版，并可根据需要设计不同层次、深浅的印刷图案，这就使得印刷方式基本与印刷厂的相同，色相也与印刷厂的相同。
水性油墨中油墨干燥要怎么处理
当水性油墨的油墨用于薄膜印刷时会在几小时内在坚韧的薄膜上固定并硬化，好的方法就是水性油墨厂家讨论作业和要使用的纸张，一些水性油墨油墨干燥问题是不适当的载体的结果，它导致了低氧化过程或可利用的催化剂的缺乏。
在水性油墨中通过在催化剂中结合更多的油或醇酸树脂，或通过完全干燥材料的使用可以提高氧化速度。为了防止印刷品出现慢干现象，应减低堆放印品高度，抖松纸堆，半成品透风可使空气渗入堆放的纸中，缩短其氧化结膜的时间。水性油墨厂家在印刷的时候为了确保印刷效果，就会进行很多处理，比如电晕处理就是比较常见的方法，经过这样的处理可以更好的使油墨附着在物体表面不会轻易脱落。 当然为防止不利干燥的因素，可以在纸张水性油墨中加放适量燥油，燥油一般要冬天比夏天多放，后一色比色多放，冲淡墨比未冲淡墨多加放。
水性塑料油墨印前需要注意
水性油墨具有显著的安全、无毒无害、不燃不爆，几乎无挥发性有机气体产生的特点。特别适用于食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。水性油墨厂家提醒在印前需要注意的地方。
在印前上机时，水性塑料油墨的粘度应控制在18-25秒/柴2#杯。在出厂前已根据客户的底材、印刷参数等调试好，可以直接上机使用，在印刷过程中尽量不要加水，只要添加新墨即可，以保证印品的效果及质量。凹印薄膜时，需注意水性塑料油墨的PH值，应控制在8.0-8.5为宜。不在范围内的需调节后再印刷。如果油墨PH值过高，会影响油墨的色相，若PH值太高，则颜色会变浅，而且还会出现转移不良的现象。如用电雕版或者激光雕版印刷，建议采用较浅的印版，版浅可提高印刷速度，也能起到省墨作用。印刷机的烘干温度应控制在60-80℃，注意调整好出风口位置，使其吹到承印物表面。倒入墨槽后，先让印版空转2-3分钟，目的是起湿润印版及搅拌作用。
水性油墨在生产和使用过程中，由于由于设备的清洗，会产生一定数量的废水。这些水不要直接倒入排水道，以免造成污染。需要的废水处理厂进行，能够是废水二次利用。
选择水性油墨要考虑的因素
选择丝印水性油墨厂家定制时，应考虑以下因素。
（1）选择干燥型墨水时的热变形点和耐热性。有必要考虑油墨的很高干燥温度是否与塑料可承受的温度相容。
（2）耐溶剂性对塑料薄膜具有一定溶解性的溶剂有助于油墨与塑料薄膜的粘合，但如果效果强，则薄膜的机械性能可能降低。
（3）增塑剂和其他添加剂某些塑料薄膜含有一定量的增塑剂和其他添加剂，这些添加剂通常会迁移到塑料薄膜的表面并终软化油墨并破坏粘合。
（4）其他因素塑料薄膜的刚性，脆性，尺寸稳定性和膨胀系数都会影响油墨粘合的耐久性。
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