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平焊法兰的首要规划缺点是它不能确保无泄漏。这就是其规划上的缺乏：衔接是动态的，并且比如热膨胀和起伏不定的周期载荷都会形成法兰面之间的移动，影响法兰的功用，从而使法兰的完整性受损，终究导致泄漏。
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平焊法兰的首要规划缺点是它不能确保无泄漏。这就是其规划上的缺乏：衔接是动态的，并且比如热膨胀和起伏不定的周期载荷都会形成法兰面之间的移动，影响法兰的功用，从而使法兰的完整性受损，终究导致泄漏。
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通常情况下，对焊法兰均是采用锻件或者锻轧技术进行制造。而如果要采用钢板或者型钢材料进行制造时，其必须要符合这些要求。对焊法兰必须要经过超声波探伤检测，经检验应无分层的缺陷。要沿着钢材的轧制方向将其切割成条状，通过弯制工艺将其对焊成圆环状，同时还要使钢材表面形成环柱面，不可以利用钢板材料进行机加工成带颈的对焊法兰。对于圆环的对接焊缝，需要采用全熔透焊缝形式，圆环对接焊缝必须进行焊后的热处理，同时还要作射线或者超声波的探伤检测试验，且其射线探伤结果应符合JB4730中的II级有关要求，对焊法兰经超声波探伤检测的结果，必须符合JB4730中的I级标准要求。
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对焊碳钢法兰可以大大节省空间、减轻重量，而且可以保证接头处不会出现渗漏现象，具有非常好的密封性能。对焊法兰尺寸减小的原因是密封件直径减小，密封面横截面减小。其次，将法兰垫片更换为密封圈，以保证密封面匹配。
法兰垫片已被密封圈取代，以确保密封面的匹配，这样，为了压紧密封面仅需要很小的压力。随着所需压力的降低，螺栓的尺寸和数量可以相应减少，因此设计了一种尺寸小、重量轻(比传统法兰小70%~80%)的新产品。
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