我们都知道板式换热器的板片型号是很丰富的，不同型号板片的槽深、角孔直径、外形尺寸、角孔中心距也是不同的。同样板片的材料及厚度也是不同的，也是有多种选择的。那么你知道板式换热器板片材料及厚度该如何选择吗？今天咱们一起来了解一下吧。
对于不同的使用工况，板片的材料及厚度的选择也要特别注意，对于同一材质如果板片选薄了，容易导致板片变形。如果板片厚度过厚，又会影响工作效率。只有厚
热水板式换热器生产厂家
我们都知道板式换热器的板片型号是很丰富的，不同型号板片的槽深、角孔直径、外形尺寸、角孔中心距也是不同的。同样板片的材料及厚度也是不同的，也是有多种选择的。那么你知道板式换热器板片材料及厚度该如何选择吗？今天咱们一起来了解一下吧。
对于不同的使用工况，板片的材料及厚度的选择也要特别注意，对于同一材质如果板片选薄了，容易导致板片变形。如果板片厚度过厚，又会影响工作效率。只有厚度合适的板片才符合我们的工况需求。对于AISI304材质的板片厚度通常是0.4mm或者0.5mm,这种材质是相对比较便宜的一种。AISI306材质，厚度大多是0.5mm或者是0.6mm，对于高压的工况还有更厚的板片。254SMO（高合金）一般选用0.6mm的厚度。钛材常用0.5和0.6mm同样对于高压的工况有更厚的，有些低压工况也会有0.4mm的。哈氏合金材质的通常是0.6mm.
板式换热器是由一系列具备一定波浪纹样子的铜片叠装而成的一种新式换热器。各种各样板片中间产生薄矩形框通道，根据板片开展发热量互换。板式换热器是液—液、液—汽开展热交换器的理想化机器设备。它具备换热效高、热损害小、结构紧凑轻便、占地小、安裝清理便捷、运用普遍、使用期长等特性。
板式换热器的型式关键有架构式(拆式式)和钎焊式两类，板片方式关键有些人字型波纹板、水准竖直波纹板和瘤形板片三种。
钎焊热交换器构造
关键构造
⒈板式换热器板片和板式换热器密封垫圈
⒉固定不动卡紧板
⒊主题活动卡紧板
⒋夹持地脚螺栓
⒌上导杆
⒍下导杆
⒎后立杆
由一组板片叠起来成具备通道型式的板片包。两边各自配备含有对接的端底版。
整个设备由真空泵钎焊而成。邻近的通道各自流动性二种物质。邻近通道中间的板片抑制成波浪纹。型式，以加强二种物质的热交换器。在致冷用钎焊式板式换热器中，流水道一直比冷媒过流道多一个。
板式换热器是由带一定波浪纹样子的金属片片叠装而成的新式换热器,结构包含密封垫、卡紧板（主题活动端板、固定不动端板）和架构（上、下导杆，前支撑）构成，板片中间由密封垫圈开展密封性并引流,隔开出冷/热2个流体力学安全通道,冷/热换热介质各自在分别安全通道穿过,与间隔的板片开展发热量互换，以做到客户所需溫度。
每片板片四角都是有打孔，拼装成板束后产生流体力学的分派管和汇集管，冷/热介质发热量互换后，从分别的汇集管流回后循环利用。
换热基本原理：间壁挂式热传导。
单步骤构造：仅有2块板片不热传导－首尾板。在这里三种流道中挑选，并依据的工作状况定身量做和型号选择。
理论上，一台换热器能够互用不一样种类的流道，如H型以后是M型。
但针对有改变的状况，这会造成 个H流道和一个M流道中间介质的分派失衡，因而，在各种致冷用BPHE中未予选用。
减小板式换热器阻力方法-
在板式换热器的使用过程中，对于阻力有一定的要求，一般以流道内介质平均流速0.3~0.6m/s,阻力不大于100kPa为宜。为了更好的控制阻力要求，需要有一定的措施来进行辅助。今天小编为您提供四个方法帮你减小板式换热器阻力。
1、采用热混合板：热混合板的板片两面波纹几何结构相同，板片按人字形波纹的夹角分为硬板（H）和软板（L），夹角大于90（一般为120度左右）。
2、采用非对称型板式换热器：对称型板式换热器由板片两面波纹几何结构相同的板片组成，形成冷热流道流通截面积相等的板式换热器。
3、采用多流程组合：当冷热介质流量较大时，可以采用多流程组合布置，小流量一侧采用较多的流程，以提高流速，获得较高的传热系数。
4、板式换热器旁通管：当冷热介质流量比较大时，可在大流量一侧板式换热器进出口之问设旁通管，减少进入板式换热器流量，降低阻力。
5、板式换热器形式的选择
换热器板间流道内介质平均流速以0、3~0、6m/s为宜，阻力以不大于100kPa为宜。根据不同冷热介质流量比，可参照表1选用不同形式的板式换热器，表中非对称型板式换热器流道截面积比为2.采用对称型或非对称型、单流程或多流程板式换热器，均可设置换热器旁通管，但应经详细的热力计算。
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