如何使用不锈钢螺套提高机械螺丝孔使用寿命
标准的内螺纹存在螺纹加工的角度误差和牙距为误差，导致螺栓和基体内螺纹之间的接触面很小，甚至发生点接触，从而导致螺栓或基体螺纹的受力不均，降低了螺纹连接的强度和疲劳寿命。图1右边为预装不锈钢螺套的螺纹连接，由于不锈钢螺套精度很高，并且304不锈钢的材料强度很高，使得基体内螺纹和不锈钢螺套的接触面积大大增强，同时不容易损坏。（8）同样
不锈钢自攻螺套供应商
如何使用不锈钢螺套提高机械螺丝孔使用寿命
标准的内螺纹存在螺纹加工的角度误差和牙距为误差，导致螺栓和基体内螺纹之间的接触面很小，甚至发生点接触，从而导致螺栓或基体螺纹的受力不均，降低了螺纹连接的强度和疲劳寿命。图1右边为预装不锈钢螺套的螺纹连接，由于不锈钢螺套精度很高，并且304不锈钢的材料强度很高，使得基体内螺纹和不锈钢螺套的接触面积大大增强，同时不容易损坏。（8）同样规格的自攻螺纹衬套，可适用于多种不同的材质，符合经济效益。另外，不锈钢螺套是一种弹性紧固件，使得基体内螺纹的受力均匀分布，减少应力集中的发生，从而大大提高了螺纹连接的疲劳寿命。
对于强度较低的材料如铝合金，铜合金，塑胶零件，内螺纹常因种种原因而损坏，如捋丝、乱扣、磨损、腐蚀、生锈等。内螺纹损坏有时会造成严重损失，轻者影响装配过程和装配质量，重者能造成整个大件报废。机械模具安装自攻螺套可提高生产效率与普通的钢丝螺套相比，在机械模具的螺丝孔内选择安装自攻螺套可以大大提高生产的效率。不锈钢螺套为当今工业领域提供一种可靠的螺纹修复解决方案，不锈钢螺套为你提供了一种简易而可靠的修复方法，安装helicoil不锈钢螺套，能显著增强螺纹强度，对于强度较低的零件如铝合金，铜合金，塑胶零件这一点尤其明显。
不锈钢螺套的优越性能：
由于不锈钢螺套是由高强度及高表面质量的钢丝制成，从而减少了螺钉与其的磨擦及磨损，可使螺钉上由于磨擦而产生的扭力减少90%，所以用较小的旋紧力矩即可得到较大的予紧力矩和螺钉拉力，防止螺钉松脱。
不锈钢螺套材料本身的特性和其表面极光滑，在潮湿、腐蚀等恶劣环境中使用，不会使配合的基体锈死，避免了因螺纹孔锈死无法拆卸而更换昂贵基体的损失。是可以的，但是，对于一些材料强度比自较硬的需要使用丝锥攻出一段引导螺纹，然后就可以使用工具将自攻螺套自攻进入螺丝孔内了。不锈钢螺套使螺钉与安装螺孔之间形成弹性联接，从而消除了内、外螺纹之间 的螺距和牙型误差，使每圈螺纹上的负荷均匀分布，并能减振，从而加强了内螺纹，缯强了螺纹联接的承载能力和强度。
不锈钢螺套产品广泛应用于航空、航天、船用、车用动力机械，液力传动机械，风动工具，气动元件、化纤、纺织、机械、光学仪器、电器、高压开关、汽车修理等行业的产品和设备上。
自攻螺套和普通型螺套的区别
自攻螺套和普通型螺套目前都是使用比较多的螺套类型，很多人可能并不是特别清楚二者的区别，飞航紧固件作为的螺套生产厂家为大家介绍一下二者的主要区别所在。自攻螺套内外都有牙纹，是一个整体,高强度能自攻螺纹,只用一种工具就能装配,装置比较简易,气密性和耐震性良好,原螺丝或近似长度螺丝仍可使用,用市面现成攻牙机就能执行自动装配,几乎任何地点或狭小空间,亦可执行,表面硬度高,装置总成本比较低。自攻螺套的安装速度比较，在安装的过程中，不会有不良品的情况发生，嵌入塑料、铝合金、铸铁、铜等较软材料内，可以形成较高强度的内螺纹孔，另外，自攻螺套还具备对已坏的内螺纹进行修复。而普通钢丝螺套内外有牙，为钢丝弹簧型式,要用特殊尺寸非标的丝攻来攻螺纹,需搭配多种特殊工具使用,装置程序相对较慢 ,螺丝长度受护套长度所限制,不易执行工作。
正确区分无尾螺套与有尾钢丝螺套的方法
首先，对无尾螺套与有尾钢丝螺套的应用好处进行了解。自攻螺纹套是一种可以自攻螺纹的紧固件，在安装是时，只需要使用工具将其直接扭入到特定的螺丝孔中，就能完成安装。它们都是高强度的紧固件，都是采用高强度、高硬度的不锈钢钢丝精制而成，它们都有共同的特点，就是都是内外螺纹紧固件，安装之前要比螺丝孔大，安装于螺丝孔后，都能形成一个高强度，，高标准的内螺纹螺丝孔，将它们安装于螺丝孔后，可以分散应用，可以扩大内螺纹的载荷力与强度，几十倍的增强螺丝孔，耐热，防锈蚀的性能，提高产品的质量。
其次，正确区分无尾螺套与有尾钢丝螺套的方法可以如下几步进行。
一步看外形：无尾螺套没有安装尾柄，在安装时具有更多的便利性，因为它可以双向安装，在安装的时候，不需要分方向才能进行安装，无尾螺套的安装步骤只需要使用安装工具将其直接安装进入待定的螺丝孔就能完成安装。可以为生产提高它的效率，节省时间。
有尾钢丝螺套比无尾螺套多了安装尾柄，在安装时也就少了无尾螺套的便利。有尾螺套它只能进行单向安装，将有尾螺套安装于螺丝孔后，还需要使用工具去除安装尾柄。如果螺丝孔是盲孔，还需要将安装尾柄从螺丝孔内取出来。
第二步看价格。有尾钢丝螺套在价格上在远远优于进行无尾螺套。
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