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一、直缝钢管生产焊接工艺为高频焊接与埋弧焊接两种工艺。1.直缝钢管高频焊工艺为:
根据高频电流在工件中产生热的方式可分为接触高频焊和感应高频焊。接触高频焊时,高频电流通过与工件机械接触而传入工件。若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。感应高频焊时,高频电流通过工件外部感应
L360N GB/T9711管线钢管厂商
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视频作者:天津天泰特钢管业有限公司
一、直缝钢管生产焊接工艺为高频焊接与埋弧焊接两种工艺。1.直缝钢管高频焊工艺为:
根据高频电流在工件中产生热的方式可分为接触高频焊和感应高频焊。接触高频焊时,高频电流通过与工件机械接触而传入工件。若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。感应高频焊时,高频电流通过工件外部感应圈的耦合作用而在工件内产生感应电流。高频焊是化较强的焊接方法,要根据产品配备设备。生产率高,焊接速度可达30m/min。也就是说焊缝与钢管的表面是平行的,不会高于或者钢管表面。
2.直缝管埋弧焊工艺为:
埋弧焊也是利用电弧作为热源的焊接方法。埋弧焊时电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧,电弧光不外露。现如今很多高层建筑当中都会采用无缝钢管材料,如果发生火灾是很难短时间内扑灭,所以在建筑设计的时候要做好防火降温措施。埋弧焊由此得名。所用的金属电极是不间断送进的裸焊丝。由于埋弧焊熔深大、生产率高、机械操作的程度高,因而适于焊接中厚板结构的长焊缝。在造船、锅炉与压力容器、桥梁、超重机械、站结构、海洋结构、等制造部门有着广泛的应用,是当今焊接生产中普遍使用的焊接方法之一。
以上工艺差别也就表示了埋弧焊焊缝会高于钢管的表面,焊缝强度上要远远高于高频焊工艺。
让现已加工成制品无缝钢管具有较小曲折度还得依靠机械东西校直机来完结。所以为了消除无缝钢管曲折,一切无缝钢管都需求经过冷校直。
无缝钢管曲折是因为轧机调整不妥,轧制时残留的剩余应力以及因为沿管子截面和长度上冷却不平等缘由形成的。因而,不行能从轧机直接得到很直的管子,只要通过冷校直管子的曲折度才干满意技能条件的规则。
校直的根本道理即是使无缝钢管进行弹塑性曲折,由大的曲折度成为小的曲折度,因而钢管在校直机内有必要遭到重复曲折。而钢管重复曲折的程度主要由校直机的调整所决议。
影响校直质量的要素许多,如原管的曲折度,钢管尺度和材料校直机型式,调整参数等。
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无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。在北方生活过的人一般都有过自来水管或暖气管在冬天被冻爆的经历,爆的地方一般都是焊缝处。无缝钢管在我国钢管业中具有重要的地位。据不完全统计,我国现有无缝管生产企业约240多家,无缝钢管机组约250多套,年产能力约450多万吨。从口径看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。从品种看,一般用途管190万吨,占54%;石油管76万吨,占5.7%;液压支柱、精密管15万吨,占4.3%;不锈管、轴承管、汽车管共5万吨,占1.4%。
无缝钢管生产工艺都是比较丰富的,一般是按照相应的