构件安装前应编制支撑方案，支撑体系宜采用可调工具式支持系统，首层支撑架体的地基必须坚实，架体必须有足够的强度、刚度和稳定性。边模与大底模通过螺栓连接，为了拆卸，宜选用M12的粗牙螺栓。在每个边模上设置3-4个定位销，以更准确地定位。连接螺栓的间距控制在500-600mm为宜，定位销间距不宜超过1500mm。安装模具前擦净机器安装面和模具安装面。检查所用顶杆长度是否适当，所
预制楼板模具
构件安装前应编制支撑方案，支撑体系宜采用可调工具式支持系统，首层支撑架体的地基必须坚实，架体必须有足够的强度、刚度和稳定性。边模与大底模通过螺栓连接，为了拆卸，宜选用M12的粗牙螺栓。在每个边模上设置3-4个定位销，以更准确地定位。连接螺栓的间距控制在500-600mm为宜，定位销间距不宜超过1500mm。安装模具前擦净机器安装面和模具安装面。检查所用顶杆长度是否适当，所有顶棒长度是否等长，所用顶棒数量应不少于四个，并放在规定的顶棒孔内。
楼板模具可分为卧式和立式两种模式，卧式模具占用场地，需要压光的面积较大，构件需多次翻转。而立式楼板模具重点为楼板的处理，由于踏步成波浪形，钢板需折弯后拼接，拼缝的位置宜放在既不影响构件效果，又便于操作的位置。面板根据楼层高度和构件长度，宜选用整块的钢板。对于面板要求不严格的，可采用拼接钢板的形式，但需注意拼接的处理方式。预制楼板吊至梁、墙上已放出的板边和板端控制线，准确就位，偏差不得大于2mm，累计误差不得大于5mm。板就位后调节支撑立杆，确保所有立杆全部受力。
从零件的功能看，只要加工误差在零件图要求的公差范围内，就认为保证了加工精度。如何提高模具的使用寿命减轻劳动强度，改善劳动条件 操作者不需繁重而又重复的手工操作，劳动强度和紧张程度大大改善，另外工作环境整洁，劳动条件也相应改善。自动化程度高、生产数控加工是按事先编好的程序自动完成模具零件加工任务的，模具操作者除了安放控制介质及操作键盘。
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