支架上使用的各油缸和阀件等液压元件,一般不充许在井下拆检与调试,如果发现问题不能继续使用时,必须成组更换,送井上进行检修。各油缸在井下拆装运搬过程中,应先将它物收缩至长度,便于搬运和防止活塞杆表面碰伤锈蚀。当压力乳化液通过控制系统进入立柱后,支架就升起初撑顶板,随着顶板下沉,支架对顶板的支撑阻力,由安全阀来限定立柱内闭锁液体的压力,实现恒阻支撑。备换的
制造煤矿支架公司
支架上使用的各油缸和阀件等液压元件,一般不充许在井下拆检与调试,如果发现问题不能继续使用时,必须成组更换,送井上进行检修。各油缸在井下拆装运搬过程中,应先将它物收缩至长度,便于搬运和防止活塞杆表面碰伤锈蚀。当压力乳化液通过控制系统进入立柱后,支架就升起初撑顶板,随着顶板下沉,支架对顶板的支撑阻力,由安全阀来限定立柱内闭锁液体的压力,实现恒阻支撑。备换的各软管、支柱、千斤顶与各种阀件的进出液口,必须用合适的堵头保护,并在存放与搬运过程中,防止堵头拧掉与脱落,以免尘土与污物进入腔内,影响液压系统正常工作。
液压支架是煤矿生产当中常见的一种机械设备,主要是将液压能转变成机械能从而带动与之相连接的驱动装置。主要是由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。具体工作原理是液压站的电动机带动油泵旋转,此时的机械能完全转化为液压油的压力能,然后再将液压站与相应的驱动装置连接在一起,就可以通过液压油的压力能使外接装置实现各种规定动作。单伸缩加机械加长段的立柱能起到双伸缩立柱的作用,不仅具有较大的调高范围,而且具有成本低,但使用时不如双伸缩立柱方便,安全性差。由于液压站具有功率质量比大、便于无极调速和过载保护以及操作简单、方便维护等优势,使之成为了现代机械设备传动与控制的重要技术手段,并且在煤矿生产尤其是在矿井提升过程中发挥着重要作用。如果液压缸出现泄漏故障,不仅会造成环境污染以及资源的浪费,而且还会因为动力不足而影响矿井的正常生产。
3 主要组成及结构特点
3.1 支架的组成
液压支架主要由金属结构件、执行油缸和液压控制元件组成。
(1)主要金属结构件有:整体顶梁、掩护梁、前双连杆、后双连杆、底座、推移杆以及侧护板等。
(2)执行油缸有:双伸缩立柱、推移千斤顶、平衡千斤顶、侧护千斤顶。
(3)液压控制元件主要有:液压控制阀、操纵阀、双向锁、安全阀、截止阀等及液压辅助元件。
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