石灰法是用石灰粉代替石灰石，石灰活性大大高于石灰石，可提高脱硫效率，石灰法主要存在的问题是塔内容易结垢，引起气液接触器的堵塞。脱硫技术，湿法脱硫技术较为成熟，，操作简单，目前在工业中应用较多。生产运行安全可靠，在众多的脱硫技术中，始终占据主导地位。脱硫液采用外循环吸收方式。吸收了SO2的脱硫液流入再生池，与新来的石灰水进行再生反应，反应后的浆液流入沉淀再生池沉淀，钠碱法采用碳酸钠或
除尘脱硫设备
石灰法是用石灰粉代替石灰石，石灰活性大大高于石灰石，可提高脱硫效率，石灰法主要存在的问题是塔内容易结垢，引起气液接触器的堵塞。脱硫技术，湿法脱硫技术较为成熟，，操作简单，目前在工业中应用较多。生产运行安全可靠，在众多的脱硫技术中，始终占据主导地位。脱硫液采用外循环吸收方式。吸收了SO2的脱硫液流入再生池，与新来的石灰水进行再生反应，反应后的浆液流入沉淀再生池沉淀，
钠碱法采用碳酸钠或等碱性物质吸收烟气中的SO2，并可副产高浓度SO2气体或Na2SO3，它具有吸收剂不挥发、溶解度大、活性高。工艺以石灰石浆作为洗涤吸收剂，整个脱硫过程分为两个阶段进行，即上回路与下回路。两个阶段合成在一个吸收塔内。石灰石浆可单独引入上下回路，目前双碱法主要以钠碱双碱法为主， 与湿式石灰石相比，有以下优点：脱硫除尘一体化，提高石灰的利用率。缺点：运行费用高，适合小机组。
脱硫脱硝设备是用来进行烟气干燥的设备，使用起来非常的方便，而且使用效率也具备着一些优势，在使用的时候会应用到雾化方法，不同的雾化方法所需要的操作也是不同的。设备运转过程中，其内部或许会构成涡流。而一旦呈现这样的问题，几乎是难以消除的。尤其是在遇到含尘气体温度变化、速度变化等或许构成的结露等，因此咱们需要定时对其进行整理。在当前的钢铁生产企业中，由于产量较大，同时在生产过程中也存在着严重的烟气污染，为了达到排放标准，进而需要选用适合的脱硫脱硝设备。
吸收塔在安放的时候要充分考虑到脱硫塔、搅拌机等设备的维护运行工作，在对脱硫脱硝设备进行维护时，方便清理设备中的污泥，在对浆液循环泵进行安装检修的时候，可以用天车、铲车等进行起吊装卸。为适应高硫煤种，脱硫脱硝设备FGD进出口烟道内加热器取消，脱硫塔浆池中石膏停留时间增加，烟气量增加，烟气温度提高，顺流塔空塔烟气的流速降低。脱水系统新增一套皮带脱水机，扩容后的脱硫塔浆液移出吸收塔仍采用一半脱水一半抛浆的方式。来自锅炉的烟气经预除尘后，进入旋流板脱硫塔与碱液逆流接触，通过旋流板的旋转雾化，气流两相进行充分的传质和传热，烟气中的SO2被吸收并与碱液反应生成亚硫酸钠。脱硫后烟气经除雾器除雾后进入烟囱排放。
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