涡电流分选机的影响因素都有哪些
涡电流分选机的影响因素都有哪些？
排斥力的大小对分选效果起着决定性的作用，排斥力越大，分选效果越好。
排斥力的大小与涡流分选机转子的磁场强度、磁场交变频率有关，即磁场强度越高，排斥力越大；转子转速越kuai，排斥力越大。
排斥力的大小与物料本身也有关，由可知物料的电导率大、质量轻、比重小的，排斥力相对要大。 而物料形状对分选的影
废金属涡电流分选机厂家
涡电流分选机的影响因素都有哪些
涡电流分选机的影响因素都有哪些？
排斥力的大小对分选效果起着决定性的作用，排斥力越大，分选效果越好。
排斥力的大小与涡流分选机转子的磁场强度、磁场交变频率有关，即磁场强度越高，排斥力越大；转子转速越kuai，排斥力越大。
排斥力的大小与物料本身也有关，由可知物料的电导率大、质量轻、比重小的，排斥力相对要大。 而物料形状对分选的影响也尤为重要。片状的金属颗粒在分选区域交变磁场的作用下，其内部产生的涡电流趋向于沿颗粒薄片所在平面分布，方向性强。因此颗粒受到磁场的排斥力也集中沿导体颗粒薄片所在平面的垂直方向，使颗粒所受的排斥力合力的方向性及大小均得到增强。这有利于颗粒在水平方向抛出更远的距离，从而提高其回收率。对于块状颗粒，其在分选区域的交变磁场中，内部感应的涡电流几乎均匀地分布在各个方向上。磁场对颗粒的排斥力也分散于各个方向，方向相反的排斥力作用的效果相互抵消，使得块状颗粒受到的排斥力作用被削弱。因此，块状颗粒在水平方向抛出的距离相对较近，回收效率相对较低。
涡电流分选机磁棒的清洗
涡电流分选机磁棒的清洗
磁棒除铁是通过磁源直接和浆料接触而达到除铁效果的一种除铁方式，它的清洗是在带磁状态下进行的。在清洗的过程中，必须克服比较大的附着力，根据磁力的理论可知，当磁场越强、表面积越大、堆积的铁磁杂质越多，铁磁杂质k值越高，吸附力就越大，清洗难度也越大。由于磁棒必须带磁清洗，即使使用高压水喷射磁棒的清洗方法也不能清洗，而且高压水冲击会加速磁棒退磁，所以只能是手工清洗。工作区为吸磁区，要清洗时，通过机械结构推动刮板，将杂质刮到非工作区，即不带磁区，此时杂质脱离了磁力对其的吸引，故清洗时只要少量的水就可将磁棒上的杂质清洗干净。这种自动刮板除铁机大大减小了人工清洗带来的人力消耗，而且清洗周期可控，但一次性投入大，除铁效果难以提高。
涡电流分选机五个影响因素
涡电流分选机五个影响因素
1.排斥力。排斥力的大小对分选效果起着决定性的作用，排斥力越大，分选效果越好。
2.给料。给料要均匀，不均匀会影响分选效果。
3.物料粒度。物料粒度，粒度范围小的分选效果更好。
4.挡板位置及厚度。挡板的位置是有色金属(如铜、铅、锌)与非金属的分界线，分界线的位置确定非常重要，反复调整挡板的位置，进行分选检 测，检测分选效果。同时挡板的厚度也非常重要，在不影响强度的基础上，挡板厚度越小越好。这样可以避免有色金属弹出时落在挡板的端面而被弹回。
5.皮带转速。当给料速度一定时，皮带的转速影响物料在皮带上的分布密度（单位:g/cm3或kg/m3)。当带速增加时，物料分布的密度在逐渐减小， 使在分选区颗粒之间的相互作用逐渐减弱，从而有利于分选。
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