托辊网带式退火炉特点
寿命长：托辊网带式退火炉网带依靠托辊支持使托辊同步旋转，这样做的是为了稳定的运行和平滑操作，而且网状带的张力小，这样大大的延长了使用寿命。 节能：托辊网带式退火炉在其前端设置了预热炉，这样可以利用网带返回余热预热工件，节能。
方便：使用低电压变压器供电可以延长托辊网带式退火炉使用寿命。而且加热元件是使用插入式的电辐射管，
热处理工业炉
托辊网带式退火炉特点
寿命长：托辊网带式退火炉网带依靠托辊支持使托辊同步旋转，这样做的是为了稳定的运行和平滑操作，而且网状带的张力小，这样大大的延长了使用寿命。 节能：托辊网带式退火炉在其前端设置了预热炉，这样可以利用网带返回余热预热工件，节能。
方便：使用低电压变压器供电可以延长托辊网带式退火炉使用寿命。而且加热元件是使用插入式的电辐射管，更换方便。
自动化：采用PLC芯片集中控制整套设备动作，自动化程度高。
如何设计工业炉？
1工业炉炉型的选择
2工业炉燃料的选择
3燃烧装置，燃烧器的选择
4设计师必须有一个更好的理解和运用知识的热炉
5对热负荷和换热面布置合理分布的辐射段和对流段炉
6 新技术，新材料的使用，还应注重采用新技术，新材料，可靠，经济相结合
7通过增加换热面积，提高加热炉的热效率，另外为了防止低烟气温度的腐蚀，还需要注意对工业炉的热效率和燃料消耗的影响的系统阻力增大
工业炉设计发展趋势
虽然在现阶段煤炭是我国的主要能源，但其不仅污染严重，与高温空气燃烧技术的实现。所以石油和 然气代替煤等固体燃料是工业炉节能发展的战略方向。
但是现阶段还是需要进一步发展和改善燃烧技术，完善和推广高温空气燃烧技术的工业炉的节能技术也是未来的发展方向。在炉内温度技术保证温度高的基础上，使炉内温度分布均匀的技术，以及废气处理排放控制技术，是促进富氧燃烧技术的核心，也是未来的发展方向。因此，二氧化碳排放量减少和封存问题就成为一个热点和重要的研究，余热回收和充分利用低热值燃料在工业炉节能的发展重点。
随着不定形耐火材料的发展，整体铸造和轻质结构将得到更广泛的运用。采用新型耐火材料，而耐火材料高温陶瓷和陶瓷纤维制造成的炉子，具有炉升温快，热损失小的特点。
同时节约能源和环境保护也不能忽视。提高能源的转换效率和提高污染治理技术，努力减少或消除有害气体和粉尘的排放量。是一个 大的节能环保措施。所以，我们要保证工业炉的
绿色程度。
通过调整产业结构，改善能源结构；世界上 提高前辈的科学性能的方法，从源头污染：不断开发新技术和适合的工业炉新设备，加强余热回收和资源的循环利用；加强立法和执 ；完善环境保护组织和全民环保意识等方面的进步。
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