钢丝螺套优势：
一、延长使用寿命：由于钢丝螺套是不锈钢材料，具有较高硬度，使较软的基件螺纹寿命增加几十到几百倍；增加了其强度，也避免了脱扣，乱扣现象的发生。
二、增强螺纹连接强度：应用于铝镁等软低强度合金材料，能有效增强螺纹的连接强度，铝型材的普通内螺纹，其较大的抗拉强度为1394N，而预装钢丝螺套的内螺纹，其较小抗拉强度可达2100 N。
三、增大受力面：可
红色螺套
钢丝螺套优势：
一、延长使用寿命：由于钢丝螺套是不锈钢材料，具有较高硬度，使较软的基件螺纹寿命增加几十到几百倍；增加了其强度，也避免了脱扣，乱扣现象的发生。
二、增强螺纹连接强度：应用于铝镁等软低强度合金材料，能有效增强螺纹的连接强度，铝型材的普通内螺纹，其较大的抗拉强度为1394N，而预装钢丝螺套的内螺纹，其较小抗拉强度可达2100 N。
三、增大受力面：可用于要求有强连接而又不能增加螺孔直径的薄体机件。
四、改善连接条件，增加螺纹连接的承载力和强度：由于钢丝螺套是弹性紧固件，使用钢丝螺套可以消除螺钉与螺孔之间的螺距和牙型偏差，使载荷均匀分布，从而提高了螺纹连接的承载能力和强度。
大家知道，由铝及其合金形成的内螺纹性很差，螺栓拆装几次后牙就差不多被磨光了，从而造成滑丝，严重时造成整个基体报废。5、螺纹塞规：用于钢丝螺套安装内螺纹底孔的检测，钢丝螺套安装后，所形成的内螺纹精度取决于钢丝螺套的型面制造公差和钢丝螺套内螺纹底孔的公差。但由于铝及其合金的散热性和导电性优良，且强度高比重小，在许多场合又不能用别的材料替代，如汽车发动机、航空发动机、散热器等。
有没有一种即使用铝及其合金材料而又能克服由它形成的内螺纹容易磨损的好方法呢？有！那就是在铝及其合金中镶入钢丝螺套。
钢丝螺套（Wire Thread Insert），也称螺纹丝套、螺纹护套、螺纹牙套，简称丝套 、 螺套，是一种新型的内螺纹紧固件。4、便于维修：在出现螺纹加工错误或对己损坏的内螺纹修复时，使用钢丝螺套可使基体起死回生，并可以使用原来的螺钉，既又经济。它是用高强度、、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝准确而成的形似弹簧的螺旋线圈，为内、外螺纹同心体。它特别适用于由铝及其合金等软性材料所形成的内螺纹中，以提高性。由钢丝螺套形成的公制（M)内螺纹精度通常为6H，精度高时可达4H，美制统一螺纹(UN)的精度达到2B或3B。
自由状态的钢丝螺套外径比其欲装入的钢丝螺套螺纹底孔直径大，装配时使钢丝螺套经过安装扳手螺纹引导圈受扭力，从而使其直径变小旋入钢丝螺套螺纹底孔中。这类螺套广泛应用于钢丝螺套安装生产线，大批量、多品种的钢丝螺套安装。装入后，钢丝螺套产生向四周膨胀的作用，使其固定在螺纹底孔内，形成可靠的标准内螺纹,不会随旋入其内的螺栓的旋动而转动。
钢丝螺套在什么情况下使用：
.1、在需要增强内螺纹强度时使用钢丝螺套：钢丝螺套使螺栓与钢丝螺套的螺纹底孔之间形成弹性连接，因而消除了内外螺纹之间的螺距和牙型半角误差，使每圈螺纹上的负荷均匀分布，从而加强了内螺纹强度，并能减振，因此可以提高螺纹连接的疲劳强度。
2、在需要提高内螺纹的耐腐蚀性时使用钢丝螺套：由于钢丝螺套采用的不锈钢材料制成，所形成的螺纹连接抗腐蚀性能高于其他螺纹连接，可在海水、含氯液体等易腐蚀的环境下使用，绝大多数的表面处理也不受影响。
3、在需要提高内螺纹的耐热性能时使用钢丝螺套：钢丝螺套在高温下可以阻止螺纹连接的锈死、卡死、擦伤、脱扣等现象发生，若采用高温合金钢丝螺套则更能在温度为750℃以内使用。
4、在有内螺纹的基体上需要减少其重量和体积的情况下使用钢丝螺套：与攻丝形成的内螺纹相比，在同样的强度条件下，使用钢丝螺套后，为了尽可能好的利用屈服极限，可选用尺寸较小，强度较高的螺栓，这样就可以大量节约材料，减少连接结构的重量和体积，从而降低了制造成本。在流水线装配或要求安装钢丝螺套的情况下使用电动或气动的半自动安装扳手,但必须熟练操作，避免螺套与底孔的损坏。
以上就是钢丝螺套常见的几种应用场合，相信通过了解，可以让用户更好的使用并掌握产品的性能。
如何批量的安装钢丝螺套？不管是在建筑行业还是土木甚至是家居中都会经常使用得到，虽然常见，但是一些在安装之前的小细节很多的人也是不知道的。使用盘条式的螺套可以自动输送，当然也可以手动的输送，这样既解决了规格的螺套使用手不容易捏拿，容易掉落丢失，降低安装生产效率难题，也解决了工作效率以及安装质量，提高了效率，减轻了员工劳动强度，降低损耗，可谓是一举两得！
如何批量的安装钢丝螺套？典型应用：各种零部件螺纹孔脱扣后修复，如：注塑机模板螺纹孔的修复。使用盘条式的螺套可以自动输送，当然也可以手动的输送，这样既解决了规格的螺套使用手不容易捏拿，容易掉落丢失，降低安装生产效率难题，也解决了工作效率以及安装质量，提高了效率，减轻了员工劳动强度，降低损耗，可谓是一举两得！
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