微反应器是一种借助于特殊微加工技术以固体基质制造的可用于进行化学反应的三维结构元件。微反应器通常含有小的通道尺寸（当量直径小于500 μm）和通道多样性，流体在这些通道中流动，并要求在这些通道中发生所要求的反应。这样就导致了在微构造的化学设备中具有非常大的表面积/体积比率。
中文名 微反应器
外文名 Micro-reactor
又 称 微通道反应器
气液混合器
微反应器是一种借助于特殊微加工技术以固体基质制造的可用于进行化学反应的三维结构元件。微反应器通常含有小的通道尺寸（当量直径小于500 μm）和通道多样性，流体在这些通道中流动，并要求在这些通道中发生所要求的反应。这样就导致了在微构造的化学设备中具有非常大的表面积/体积比率。
中文名 微反应器
外文名 Micro-reactor
又 称 微通道反应器
分 类 微混合器，微换热器和微反应器
微反应器连续合成化及应用
加氢反应占所有制药反应类型的约14%。普遍采用的加氢釜很危险，而采用均相加氢，废物处理又比较难，目前开发的微填充床技术将会解决这个问题。把催化剂填充到相应的管道固定中，跟微反应器结合，料液和氢气通过微反应器和微填充床即可完成反应。当然难点也很大。气液固反应是很难的，气液在微反应器中的流动，传质和反应行为非常复杂。但催化剂只要不失活可以一直用，失活后需要开发再生工艺。前期的催化剂筛选和工艺开发过程也较为复杂，但是考虑到医i药行业的特点，对成本要求比较低，可以做的较快。
微通道反应器具有特别的通道结构，显著提高流体混合程度，增强传质性能，提高总传热效率，适用于多种低温、高温、高危、非均相等化学反应。微通道反应器可采用各种金属材质及碳化硅材质加工制造，金属材质可耐压至10MPa。
微通道反应器减少溶剂用量，提高收率，更安全环保，安全，可以在线生产，大大改善过氧化物物流过程和成本，气-液两相（纯氧）氧化反应：微通道反应器操作安全，传质效率较高，选择性好，溶剂用量少，酯化和水解反应稳定，收率好。
近年来，微反应器技术已经开始在实验室和工业规模上影响化学加工的概念，这一点越来越明显。在过去的几年里，实验室研究人员已经收集到证据，证明微反应器技术可以成功地应用于几乎所有的有机化学领域。这项新技术的一大优点被认为是更高的产率和选择性，更有效地利用资源(对环境友好)和更强大的反应控制(避免boom，使等温线反应控制成为可能)。这就打开了通向优雅的组合反应器布置的通道，包括在线分析设备或涂有多相催化剂的微通道，同时大限度地利用了微反应器增强的表面体积比。
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