内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。
水溶性金属切削液的主要目的：
（1）延长了刀具的使用寿命;
（2）保证和提高工件的加工尺寸精度;
（3）改善工件表面的光洁度;
（4）及时排除金属屑，确保切削过程
金属加工切削液
内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。
水溶性金属切削液的主要目的：
（1）延长了刀具的使用寿命;
（2）保证和提高工件的加工尺寸精度;
（3）改善工件表面的光洁度;
（4）及时排除金属屑，确保切削过程顺利进行;
（5）及时带走切削热，迅速均匀冷却刀具和工件等;
（6）防止机床和工件产生腐蚀和锈蚀;
（7）提高切削加工效率，降低成本。
内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。
避免使用硬度过大的水。
合成切削液中一般都含有脂肪酸皂作润滑剂，如水的硬度大时，水中的钙、镁离子与脂肪酸反应生成不溶性皂，使润滑性能下降，并影响清洗效果。所以对硬度大的水要进行软化处理后再配制，或在组分中加入抗硬水剂。
在合成切削液中定期加入一定量的杀菌剂也可以延长工作液的使用周期。
正确使用合成切削液，可有效延长使用周期，确保切削工作液的稳定性，从而提高产品合格率，企业竞争力。
产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，保证产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含亚硝酸钠，保障工作人员的身体健康。
切削液按油品化学组成分为非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液两大类。
水基的切削液可分为乳化液、 半合成切削液和合成切削液。
乳化液型切削液的成分：矿物油50~80%，脂肪酸0~30%，乳化剂15~25%，防锈剂0~5%，防腐剂<2%， 消泡剂<1%
半合成型切削液：矿物油0~30%，脂肪酸5~30%，极压剂0~20%，表面活性剂0~5%，防锈剂0~10%
全合成型切削液：表面活性剂0~5%，胺基醇10~40%，防锈剂0~40%
现代半合成切削液,俗称微乳,即按一定的比例稀释到水中,广泛用于金属切削等加工工艺上,消除了乳化型及合成型切削液的缺点,同时把该两种切削液的优点集于一体,它广泛作为机械加工润滑、冷却用，具有良好的润滑、冷却、 防锈、 清洗等功能。其主要成分是水和表面活性剂, 矿物油、 脂肪油和极压剂含量均乳化油。微乳化油中包括了油、水、 表面活性剂、 防锈缓蚀剂、 油性剂、 极压剂、 防霉杀菌剂等成分。
（作者： 来源：）
