FCT测试系统接口
每个被测对象(UUT)具有不同的信号激励点和信号获取点，这些都需要一个接口以实现UUT 和TE的信号连接，此接口即测试接口适配器ITA。ITA负责完成UUT 和TE 的机械与电气连接，为TE各个信号点和UUT各个信号点路由路径。
由于UUT的输入输出管脚数量较多，信号种类复杂，为满足自动测试设备的通用性，在ITA设计时， 必须采用多通道开关，(1)是对PCB的信
FCT功能测试系统解决方案
FCT测试系统接口
每个被测对象(UUT)具有不同的信号激励点和信号获取点，这些都需要一个接口以实现UUT 和TE的信号连接，此接口即测试接口适配器ITA。ITA负责完成UUT 和TE 的机械与电气连接，为TE各个信号点和UUT各个信号点路由路径。
由于UUT的输入输出管脚数量较多，信号种类复杂，为满足自动测试设备的通用性，在ITA设计时， 必须采用多通道开关，(1)是对PCB的信号通道进行自动切换；(2)是对PCB的信号进行调理，使调理后的信号能够满足测试仪器的量程范围；(3)是对PCB和测试仪器的保护，避免操作失误或外界干扰而对PCBA和测试设备造成损坏。一个8通道的差分测量系统如下图所示，其中仪用放大器通过多路开关进行通道转换。
FCT测试系统电路类型主要包括：
1.差分测量电流
在差分测量系统中，信号输入端的两极分别与两个不同的模拟输入(简称模入)端相连接，并通过多路开关(MUX)分别连接到仪用放大(简称仪放)的正负极上。全自动在线功能测试系统功能在线测试(ICT)：PCB开路、短路、漏件、错件、变值、反向、虚焊、空焊（包括IC空焊）等。一个8通道的差分测量系统如下图所示，其中仪用放大器通过多路开关进行通道转换。标有AIGND(模拟输入地)的引脚为测量系统的地。
2.参考地单端测量电流
在参考地单端RSE(Referenced Single Ended)测量系统中，被测量信号一端接模拟输入通道，另一端接系统地(AIGND)。
3.无参考地单端测量电路
无参考地单端测量系统(NRSE)中一端接模拟输入通道，另一端接公用参考端，但这个参考端电压相对于测量系统的地来说是不断变化的。
fct功能测试治具定位原理
以“孔/孔”定位
对于狭长形的UUT，由于其容易变形，使用上述1和2的方式均需要用到电路板的外缘轮廓，因此并不准确，此时应采用双孔定位。FCT功能测试系统概述功能测试涉及负载、机构、模拟、数字、存储器、RF和电源电路，通常要用不同的测试策略。注意对于变形较大的UUT，此孔的位置也不宜选在电路板的两端，但两孔间距也不宜过小，设计时定位柱和定位孔的间隙适量放大，一般在0.1mm～0.3mm。综上可见，电路板的定位对于治具设计极为重要，不同的定位方式直接影响到定位精度及测试设备的结构, 因此定位方式的选择很重要。综合考虑以上各种现行方案的优缺点，设计为 “一面两空”的定位方式，如下如所示，即利用UUT的一个平面和两个（或多个）定位孔，特点是制取方法容易、夹具结构简单、制造加工容易,、满足精度要求。
功能测试系统FCT 是指采用测控计算机（TCC）实现自动化测试的系统，通常建立在标准的测控总线或仪器总线如GPIB、PXI 的基础上，从结构组成来看，FCT自动测试系统一般由测控计算机、测试软件、测试电路、测试针床、机械传动等部分组成。而且要具有丰富的基本测试项目，可能地为用户提供通用、灵活、规范的解决方案。其中主要的模块包括：
测量控制部分
由若干的控制主机、微处理器组成，测量部分的板卡和仪表完成测试过程中各种模拟或者数字量的采集工作，控制测试流程和状态，对测量数据和结果进行记录和判断，终得出测试结果。
控制执行部分
控制执行部分是测试过程逻辑动作的感应和执行机构，主要由I四/O部件组成，FCT通过它来搭建硬件环境、构造人机交互、协调前后道生产线逻辑选析，实现测试的功能。
数据采集部分
实现测试数据和结果的存储、运算、分析、输出，一般以结构性数据库为载体，测试软件以之为基础而实现对PCBA的流程管理和质量控制。
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