热喷涂技术在冶金工业中的开发与应用
冶金工业生产中存在着大量的高温氧化、磨损及介质腐蚀等问题，这些问题都是一种使工作表面失效的过程，应该而且能够从热喷涂技术中寻求一种有效的解决途径。喷涂工艺既可以修复已失效的旧工件，也可以在新工件投人工作前进行强化预保护，也可以二者兼用。
冶金工业生产特征
冶金工业生产从矿石到金属材料，其间经过开采、运输、贮存、破碎、分级、选
道闸喷涂处理
热喷涂技术在冶金工业中的开发与应用
冶金工业生产中存在着大量的高温氧化、磨损及介质腐蚀等问题，这些问题都是一种使工作表面失效的过程，应该而且能够从热喷涂技术中寻求一种有效的解决途径。喷涂工艺既可以修复已失效的旧工件，也可以在新工件投人工作前进行强化预保护，也可以二者兼用。
冶金工业生产特征
冶金工业生产从矿石到金属材料，其间经过开采、运输、贮存、破碎、分级、选别、液固分离、制团、烧结、冶炼、铸型、精炼等多道生产环节。每一环节的主体设备都处于高磨损、高负荷、高温和腐蚀等极其恶劣的工况条件下，这些因素导致生产设备的失效，使冶金工业成为国民经济的耗材耗能大户。
在塑料和金属喷涂加工技术中，涂料与基材的附着力决定了涂层质量，也决定了涂料的保护和装饰。由于喷涂加工主要涉及油漆、基材和施工工艺，从不同方面分析影响油漆附着力的因素具有重要意义，为解决喷涂加工中附着力差的问题提供了很好的参考。
从操作上看喷涂加工很简单，但却是一项技术含量很高的作业。能够进行操作的作业人员也是有学习过的技术人员。喷涂加工通过固有的方法将液体或粉末材料附着到其他物体上。
静电粉末喷涂是以具有雾化咀和放电级的涂装机使涂料微粒化，对之施加电荷，在电极与被涂物体之间形成电场，利用其静电吸附作用而涂装。静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代，主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末，随着粉末涂料和喷涂设备的发展，使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。
随着环保法对在大气中有机挥发物(voc)含量越来越严格的规定，涂装业一直试图开发对环境较温和的涂装技术，喷粉经过长期的研究与实验后，发现“静电粉末喷涂”是目前能够达到的干净的涂装技术。
喷涂加工厂家喷涂设备在正式的工作之前要注意的是:
1、避免产生火花,所有无气喷涂设备都应良好的接地.
2、喷涂的涂料要先过滤,滤网应根据涂料的粘度、粒度进行选择.滤网太细涂料不易通过,过粗则喷容易被堵塞.
3、为了减少压缩机造成污染的可能性,空气压缩机应尽可能的远离喷涂现场.
4、空压出来的压缩空气经过过滤后再进入喷设备,有利于延长气动系的使用寿命.
5、出气管和进气管口经应符合说明书中的规定,以便保持足够的进气量.
6、用户所配空气压缩机的容量应符合说明书的规定的该机空气消耗量,并应尽可能大于消耗量.
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