水泥管的质量问题一直是水泥管加工行业所追求的目标，也是客户的的要求所在，一根好的水泥管，它的打造技术与选料都是要经过多年的经验积累所总结出来的，不但要在加工工艺上，制作人的加工经验上，而且在设备的使用上，原材料的选择上都有一定的学问。建筑行业的发展推动着我国经济的发展，建筑行业是我国比较重视的一个产业，不仅可以带动经济的发展，还为人们提供了更多更好地建筑物，包括我们
地下水泥管加工
水泥管的质量问题一直是水泥管加工行业所追求的目标，也是客户的的要求所在，一根好的水泥管，它的打造技术与选料都是要经过多年的经验积累所总结出来的，不但要在加工工艺上，制作人的加工经验上，而且在设备的使用上，原材料的选择上都有一定的学问。建筑行业的发展推动着我国经济的发展，建筑行业是我国比较重视的一个产业，不仅可以带动经济的发展，还为人们提供了更多更好地建筑物，包括我们所居住的地点。可谓是精打细磨，反复试验才制做出来的。现在就和四通小编一起来看看能使水泥管结实的方法。
合理选择水泥品种，应该选择强度高、耐久性好、水泥管价格适宜质量可靠的水泥品种。自然养护是在水泥管打完后，把水泥管和模具在露天进行的为期的养护，第二天后就可以开模，开模后还需定期喷水使水泥管的湿度合适而使混凝土能够自己慢慢凝固。还要根据水泥管的使用条件选择相应的具有特殊性能的水泥品种;选用较好的砂、石骨料，质量良好、技术条件合格的砂、石骨料，是保证水泥管耐久性的重要条件;适当控制水灰比及水泥用量，水灰比的大小是决定混凝土密实性的主要因素，不但影响混凝土的强度，而且也严重影响其耐久性，故严格控制水灰比。
保证足够的水泥用量，同样可以起到提高混凝土密实性和耐久性的作用。
水泥管的质量控制包括能级设计控制和生产工艺控制两个方面。能级设计控制的目的是保证管子在使用时的安全性、可靠性和经济性；生产工艺控制的目的是在合理的工艺条件下生产出高质量的产品。不一样的水泥制品在抗硫酸盐功能方面有着很大的不一样，通常状况下，水泥管如果呈现质量问题都是遭到铝酸盐矿物质、水灰比以及维护温度等要素的影响。本文仅就生产工艺控制方面谈谈自己的见解，希望能对水泥管生产厂家起到一定的作用。
1. 漏浆
水泥管漏浆不仅影响外观，而且会降低管子的抗渗性和耐久性。产生漏浆的原因有以下几点。
1.1 设备方面：水泥管模具合缝变形或损伤严重，螺栓不齐或部分损坏，造成紧固失效；
1.2 工艺方面：合缝口未认真清理，砼积于合缝口内，合缝错位，没按规定坚固螺栓。
为防止漏浆的发生，在设备方面应对变形的水泥管模具进行矫正，严重的应予淘汰，水泥管模具螺栓应配齐配全；在工艺方面应对缝口内砼认真清理，合模时左右上下对齐，防止错位
2. 露筋 水
水泥管露筋易使钢筋锈蚀, 缩小钢筋有效面积，给爆管留下隐患，危害极大。
2.1 产生露筋的原因有以下几方面：
2.1.1 钢筋骨架偏长或安装不到位；
2.1.2 保护层垫块稀少或脱落，钢筋骨架变形；
2.1.3 钢模跳动严重，产生塌浆，造成内壁露筋；
2.1.4 采用的水泥有快凝现象，造成往水泥管模具内投料撒不开，物料不流动和分布不匀，产生表面蜂窝，严重时发生露筋现象。
2.2 解决露筋的措施有：
2.2.1 钢筋骨架尺寸应准确，安装应到位，避免堆层过多，受压变形；
2.2.2 保护层应符合要求；
2.2.3 水泥管模具跳动大时，应及时修理；
2.2.4 在炎热天气或使用有快凝现象的自应力水泥生产时，尽量缩短搅拌时间和投料前的停放时间。在混合料搅拌上采用“预水化”法或用冷水拌制，以延缓凝结速度。
地下水泥管加工虽凭借其优异的使用性能得以大范围推广和使用，但因施工不规范所引发的安全事故也屡见不鲜。因此，要及时检测水泥管，一旦发现缺陷，马上采取相应的修复措施，排除安全隐患，保证安全。由料温太低引起物料塑化不良而产生的，遇见这种问题我们该如何冷静的解决呢。下面小编就为大家介绍一下水泥排水管在生产中该如何控制温度的方法，希望对您有所帮助。
1、在生产过程中，由于水泥排水管是热敏性材料，即使加入热稳定剂也只能是提高分解温度，延长稳定时间而不可能不出现分解，这就要求PVC排水管材的成型加工温度应严格控制。熟料均化属自均化，粉磨均化属串串时混合均化，水泥均化则为整体混合均化，它是产量的终保证。特别，因其加工温度与分解温度很接近，往往因为温度控制不当造成分解现象。因此，水泥排水管的挤出温度很重要。
2、由于水泥排水管熔体黏度大，流动性差，为防止螺杆因摩擦热过大而升温，引起螺杆黏料分解或使管材内壁毛糙，必须降低螺杆温度，这样可使物料塑化好，管内表面光亮，提高管材内外质量。螺杆温度一般控制在80~100℃之间，若温度过低反压力增加，产量下降，甚至会发生物料挤不出来而损坏螺杆轴承的事故。在管缝处浇管带封口,规范操作,只
