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椰壳活性炭催化剂生产方法有3种；
1.蒸汽、气体活化法。是利用水蒸气或二氧化碳在850～900℃将碳活化。
2.化学活化法。利用性炭的碘质是900以上的基础上，而改性催化活性炭的碘值则达到1150以上，催化剂是一种很细小的炭粒小的孔——毛细管。这种毛细管具有很强的吸附能力，由于
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活性炭的吸附作用主要发生在吸附剂和吸附质的界面上，在吸附剂的孔隙中进行，因此作为吸附剂的活性炭的孔径—孔容分布状况决定了其对吸附质的选择性吸附能力。分子直径大的吸附质无法进人孔径比吸附质分子直径还小的孔隙中，但如果孔径相对吸附质分子直径过大，则又不利于吸附。活性炭微孔面积大，表面的酚羟基、羧基官能团越丰富，其吸附的性能越好，说明活性炭微孔面积大小及表面酚羟基、羧基官能团是决定其吸附的重要因素。
活性炭吸附工艺是目前去除水中有机物的工艺。由于原料来源丰富，表面积大，对色、嗅味及其他有机物有良好的去除率。活性炭在水处理过程中的应用日益广泛。其中粉末活性炭，对除去水中藻细胞分泌物产生的低分子量DOC尤为有效，并能有效地去除水中的微囊藻，有效地降低出水的臭味。利用活性炭吸附柱可以去掉很多恶臭的物质，如、等恶臭成分是通过物理吸附而去除的，硫醇与H2S则是在活性炭表面上进行氧化反应而进一步吸附去除的，活性炭在达到饱和之前，其对恶臭物质的去除率是保持相对稳定且其受气体负荷变化的冲击影响比较小，因此适应性比较广泛，但是吸附剂不便频繁再生，因而对被吸附气体的浓度要求不能太高。
椰壳活性炭具有小孔、中空、大孔三种微细孔隙，孔径不同吸附性也不相同。
小孔：直径在2个纳米以下，小孔的比表面积占总比表面积的百分之九十五以上，主要体现在活性炭的吸附特性和吸附能力上。
中孔：直径在2-100纳米，中孔的比表面积占总比表面积的百分之五以内。主要机能是为吸附质提供扩散通道，主张扩散速度。中孔有利于吸附大分子物质，并且可用于添载触媒和化学药品，改变活性炭的吸附机能。
大孔：直径在100-10000纳米，大孔的比表面积占总比表面积的百分之一以内。主要机能是为吸附质提供扩散通道，主张溶质到达活性炭内部的扩散速度。在水处理中的液相吸附中，大孔的作用很小。大孔在用于添载触媒和化学药品时，作用很是明显。
椰壳活性炭的孔隙结构是一个范围较宽的孔径分布函数。不同孔径的微细孔隙，具有不同的吸附特性。这就导致了比表面积相同或质量相同的椰壳活性炭，其吸附特性和吸附能力不一样，并且是差别很大。所以说：“椰壳活性炭的孔径不同吸附性也不相同”。
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