水泥质量的好坏直接关系到建筑的质量极其耐久性，更是搅拌站质量控制的重点环节！当空压机的压力上升缓慢并伴有窜油现象时，表明空压机的活塞环已严重磨损，应及时更换。可如今的水泥行业乱七八糟：熟料不合格是常事，水泥中熟料含量远远标准规定值是常态，“小水泥”根本就不能叫水泥，只能称呼为粉磨料。水泥监管严重缺失！光靠检验强度、凝结时间和安定性是远远不够的。
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水泥质量的好坏直接关系到建筑的质量极其耐久性，更是搅拌站质量控制的重点环节！当空压机的压力上升缓慢并伴有窜油现象时，表明空压机的活塞环已严重磨损，应及时更换。可如今的水泥行业乱七八糟：熟料不合格是常事，水泥中熟料含量远远标准规定值是常态，“小水泥”根本就不能叫水泥，只能称呼为粉磨料。水泥监管严重缺失！光靠检验强度、凝结时间和安定性是远远不够的。
熟料：标准规定，硅酸钙矿物不小于66%，氧化钙和氧化硅质量比不小于2.0。可我们的水泥厂这些指标经常合格吗？！常常只做强度试验。
石料含水量和颗粒大小的控制
干燥系统需要对石料进行烘干和加热，其原因是湿冷的原材料达不到沥青搅拌站生产的要求，而原材料的湿冷程度越高，干燥系统的工作强度就越大，尤其是对于吸水性较强的细集料。有研究表明，每当石料的湿度增加１％，能耗将会提高１０％，可见控制石料含水量的重要性。在生产过程中，必须采取有效措施控制石料的湿度，如为了利于排水，通常石料的堆放场地需具有一定的坡度，对地面使用混泥土进行硬化，场地周围应宽敞便于水分蒸发，场地上方也应修建遮棚防治雨水渗透。干燥系统除了对石料的湿度有较高的要求外，对石料颗粒的大小和规整程度也有要求。料场中主要是在顶部加装喷淋装置，在料场扬尘较大时可以手动或者自动控制喷淋压制粉尘，料场口也可以加装自动高压水幕。在冷骨料干燥系统的工作运行中，对于石料粒径合格率７０％的情况，将会增大溢料的工作量，如此一来必然导致燃料浪费。因此，要严格控制石料的粒径大小，对不同粒径的石料进行分类处理，以降低干燥系统的工作强度。
柴油搅拌机的热，燃油消耗低：搅拌站机械使用柴油机的有效热效率为30％一46％，高于高压蒸汽轮机、燃轮机，因此其燃油消耗较低。
搅拌站设备紧凑，单位功率质量轻：与蒸汽轮机．出柴油发电机组的设备比较简单、辅助设备少、体积小、质量轻，所以柴油发电机组金属就景低，单位有效千瓦质量：低速柴油机为34-68kx/kw、巾速柴油机为20一48kx/kw、高速柴油机为ll一14kx/kw、而蒸汽动力装置比柴油机的这项指标大4以上c。10、作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查。
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