③ U型管式换热器 每根换热管皆弯成U形,两端分别固定在同一管板上下两区,借助于管箱内的隔板分成进出口两室。此种换热器完全消除了热应力,结构比浮头式简单,但管程不易清洗。
④涡流热膜换热器涡流热膜换热器采用新的涡流热膜传热技术,通过改变流体运动状态来增加传热效果,当介质经过涡流管表面时,强力冲刷管子表面,从而提高换热效率。可达10000W/m2℃。同时这种结构实现了耐腐蚀、耐高
换热器定制
③U型管式换热器每根换热管皆弯成U形,两端分别固定在同一管板上下两区,借助于管箱内的隔板分成进出口两室。此种换热器完全消除了热应力,结构比浮头式简单,但管程不易清洗。
④涡流热膜换热器涡流热膜换热器采用新的涡流热膜传热技术,通过改变流体运动状态来增加传热效果,当介质经过涡流管表面时,强力冲刷管子表面,从而提高换热效率。可达10000W/m2℃。同时这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式,在换热管表面形成绕流,对流换热系数降低。5.开始向凝汽器里泵入所需要的福世泰克清洗剂(比例可根据具体情况调整)。
管板与换热管连接
当换热管与管板采用强度胀接或强度胀接加贴胀接头时,管板管孔直径偏差可适当放宽,但管板管孔与换热管外径的间隙不得大于钢制II级管束的要求。
当奥氏体不锈钢、双相不锈钢、钛、铜、镍、锆及其合金换热管与管板采用强度胀接时,管板的管孔公称直径宜减小0.05mm~0.10mm。
分程隔板尺寸按照如下要求确定:
(1)槽深应大于垫片厚度,且不宜小于4mm,隔板槽密封面应与环形密封面平齐;
(2)槽宽宜为8mm~14mm;
(3)多管程的隔板槽倒角不应妨碍垫片的安装;隔板槽拐角处的倒角宜为45°,倒角尺寸宜大于分程垫片的圆角半径R。
压力容器制造材料质量管理措施
压力容器作为一种特种承压设备,在石油化工、能源、科研以及军事工业等领域取得了广泛的应用,其质量直接关系着这些工业领域的生产安全,所以必须得到充分的重视。而为了确保压力容器的生产制造质量,首先要求做的就是对容器材料的质量进行管理和控制。如果所采用