当直线光轴作为转轴工作时既承受弯矩又承受扭矩；心轴则可以用来支承转动零件，它往往只承受弯矩而不传递扭矩，而且有的是可以转动的，有的则不转动。但不管是哪种直线光轴，哪一种形式，加工的时候都要线确定定位基准，为了保证零件同轴度公差及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用两中心孔定位，符合基准统一原则。
在磨削直线光轴的外圆表面时，工件易产生让刀、弹性变形，影响活塞杆的精度
直线光轴加工
当直线光轴作为转轴工作时既承受弯矩又承受扭矩；心轴则可以用来支承转动零件，它往往只承受弯矩而不传递扭矩，而且有的是可以转动的，有的则不转动。但不管是哪种直线光轴，哪一种形式，加工的时候都要线确定定位基准，为了保证零件同轴度公差及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用两中心孔定位，符合基准统一原则。
在磨削直线光轴的外圆表面时，工件易产生让刀、弹性变形，影响活塞杆的精度。为了避免类似问题的发生，在加工时应修研中心孔并保证中心孔的清洁，中心孔与间松紧程度要适宜，并保证良好的润滑
据了解，直线光轴可以被用来作为承受弯矩和扭矩的部件，机械设备中这也是常见的轴，我们称之为转轴。其次，它还能用来支承转动零件只承受弯矩而不传递扭矩，其自身也有不同的状态，这是芯轴的特定和功效。
通过分析可知，有以下几种原因会造成直线光轴断裂：1、由应力集中引起的疲劳破坏；2、承受过大的作用力引起的拉断；3、急剧的温度高或降低；4、复合应变所导致的拉断；5、瞬时冲击应力导致的破坏；等等。
一般情况下，如果机械的负载与丝杠中心呈重叠状态的话，应该选直径小一些的直线光轴。若是行程比较小，或是丝杠和轴两端固定安装，也或者是丝杠与轴平行性好的情况下，小直径的产品会比较符合。但如果情况相反的话，选择的直线光轴应该越粗。
整个机械中，直线光轴主要是用来起到导向和抑制偏载等作用的，而它本身的粗细与其能力的发挥有重要的关系。在确定直线光轴粗细的时候，主要应该考虑的是机械行程和偏载的情况，然后根据实际需求来调节产生的直径大小。光轴由于光学信号单向传输，输入端与输出端完全实现了电气隔离，搭载光轴技术的键鼠外设产品抗干扰能力强，工作稳定，无触点，使用寿命长。
当直线光轴经常出现损坏的现象的时候，我们其实也就是要注意在安装气缸或者是中体的时候，对于其同心度来讲的话，它其实也就是没有达到其所规定的一个标准。再者，就直线光轴经常出现损坏的现象，其实也就是因为工艺气体当中其实也就是会含有大量的带液。
就这个方面来讲的话，它其实也就是会让直线光轴受到来自于气缸液的冲击之后，就这个方面来讲的话，它其实也就是会导致其在死点间隙的位置上被拉断。再者，就其在进行加工光轴螺纹的时候，其实也就是因为螺纹的底角设置的比较小，也正是因为如此，我们其实也就是会发现它其实也就是会造成活塞杆至二级的就出现了跑偏现象，从而发生一系列的损坏现象。
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