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不锈钢加工难点
在不锈钢加工中,因
不锈钢拉丝加工工艺
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不锈钢加工难点
在不锈钢加工中,因为不锈钢材料的强度大切削时切向应力大、塑性变形大,因而切削力大.此外材料导热性极差,造成切削温度升高,且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内,从而加快了刀具的磨损.不锈钢板材加工以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织,切削时加工硬化倾向大,通常是普通碳素钢的数倍,刀具在加工硬化区域内切削,使刀具寿命缩短.无论是奥氏体不锈钢板材加工还是马氏体不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点.当强韧的切屑流经前刀面时,将产生粘结、熔焊等粘刀现象,影响加工零件表面粗糙度.不锈钢一般含高熔点元素、塑性大,切削温度高,使刀具磨损加快,磨刀、换刀频繁,从而影响了生产效率,提高了刀具使用成本.这都是不锈钢加工的难点.
不锈钢制品小常识
下面就说明一下不锈钢生锈的几大“元凶”：
1、使用环境中存在氯离子
氯离子主要存在于净化液体和气体中，不锈钢在氯离子存在下的环境中使用，将加快其腐蚀的程度，甚至超过普通的低碳钢。
2、未经过固溶处理
固溶处理：指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。
不锈钢有限公司激光切割加工特点：
1、激光切割的切缝小，工件基本不会出现变形-利用光束聚集达到高功率密度，至使材料加热至汽化并蒸发成孔，随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。
2、激光切割刺、无皱折、精度高，节省人工成本。
3、相对于冲切。模压工艺，激光切割没有模具消耗，没有须修理模具，节省掉了换模部分时间，无接触切割工具，不会受被切材料的硬度影响，激光束控制强。
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